Europejski przemysł szklany zużywa ponad 100 000 ton rocznie na piecach o długości życia 5-8 lat, co spowodowało tysiące ton odpadowych materiałów opornych na rozkładanie pieca. Większość tych materiałów jest wysyłana do technicznych centrów składowisk (CET) lub zastrzeżonych miejsc przechowywania.
W celu zmniejszenia ilości odrzuconych materiałów refrakcyjnych wysyłanych na wysypiska wysypiska, VGG współpracuje z firmami demontażowymi szkła i piec w celu ustalenia standardów akceptacji odpadów i opracowania nowych produktów wytwarzanych z materiałów pochodzących z recyklingu. Obecnie 30–35% zdemontowanych cegieł krzemionkowych z pieców można ponownie wykorzystać, aby zrobić dwa inne rodzaje cegieł, w tymkrzemionkaCegły klinowe używane do basenów roboczych lub dachów do przechowywania ciepła oraz lekka izolacjakrzemionkaCegły.
Istnieje europejska fabryka, która specjalizuje się w kompleksowym recyklingu materiałów refrakcyjnych odpadów ze szkła, stali, spalarni i chemikaliów, osiągając wskaźnik odzysku 90%. Firma szklana z powodzeniem ponownie wykorzystała skuteczną część ściany basenu, przecinając ją jako całość po topnieniu pieca, usunęła szkło przylegające do powierzchni używanych cegieł ZAS i spowodowała pękanie cegieł przez wygaszanie. Złamane kawałki zostały następnie zmielone i przesunięto, aby uzyskać żwir i drobny proszek o różnych rozmiarach ziarna, które następnie zastosowano do wytworzenia tanich wysokich materiałów odlewniczych i materiałów rynny żelaza.
Zrównoważony rozwój jest wdrażany w różnych dziedzinach jako sposób na priorytety długoterminowych trendów rozwoju gospodarczego, które uwzględniają zarówno bieżące, jak i przyszłe pokolenia potrzeb i zdolności, stanowiąc fundament budowy cywilizacji ekologicznej. Przemysł tygla grafitowego od wielu lat bada i bada zrównoważony rozwój. Po długim i trudnym procesie branża ta w końcu zaczęła znaleźć perspektywy zrównoważonego rozwoju. Niektóre firmy grafitowe tygla zaczęły wdrażać „leśność węglową”, podczas gdy inne szukają nowych surowców produkcyjnych i nowych technologii przetwarzania w celu zastąpienia tradycyjnych graficznych krzyżowców.
Niektóre firmy inwestują nawet w zagraniczne grunty leśne, aby zmniejszyć swoją zależność od chińskich zasobów leśnych. Dzisiaj jesteśmy zaskoczeni, że znajdziemy nowy kierunek rozwoju dla przemysłu tygla grafitowego za pomocą metody zakupu i ponownego wykorzystania starych grafitowych krzyżówek. W tej odważnej kampanii środowiskowej o niskiej zawartości węgla przemysł tygli grafitowej odzyskał praktyczne znaczenie i niezależną wartość innowacji.
Uważamy, że będzie to nowa ulepszona ścieżka zrównoważonego rozwoju dla przemysłu tygla grafitowego w Chinach i że już podjął nowy etap trendów rozwojowych. Przemysł tygla grafitowego jest wysoce zależny od zasobów leśnych, a ponieważ zasoby te stają się coraz mniejsze, koszt surowców wykorzystywanych w grafitowych krzyżach wzrasta.
Jak obniżyć koszty produkcji grafitu tygla, bez narażania ich jakości, zawsze był bólem głowy dla producentów. Ponieważ zasoby naturalne dostępne dla branży maleją, aby utrzymać wysoką jakość życia, ktokolwiek chwyta obecne trendy rozwoju zielonej gospodarki, technologii o niskiej zawartości węgla i łańcuch dostaw ochrony środowiska o niskiej zawartości węgla, będzie zajmować główną strategiczną pozycję w konkurencji rynkowej w XXI wieku. Trudno jest zmniejszyć emisję dwutlenku węgla podczas całego procesu produkcyjnego grafitu.
Czas po: maja 20-2023