Grafit o wysokiej czystościodnosi się do grafitu o zawartości węgla większej niż 99,99%.Grafit o wysokiej czystości ma zalety, takie jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na szok termiczny, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, samosmarowanie, niski współczynnik oporu i łatwą obróbkę mechaniczną.Prowadzenie badań nad procesem produkcji grafitu wysokiej czystości i doskonaleniem jakości produktów ma ogromne znaczenie dla rozwoju chińskiego przemysłu grafitu wysokiej czystości.
Aby promować rozwój chińskiego przemysłu grafitu o wysokiej czystości, nasza firma zainwestowała dużą siłę roboczą i zasoby w badania i rozwój zaawansowanego grafitu o wysokiej czystości, wnosząc znaczący wkład w lokalizację grafitu o wysokiej czystości.A teraz opowiem Państwu o osiągnięciach badawczo-rozwojowych naszej firmy:
- Ogólny przebieg procesu produkcji grafitu o wysokiej czystości:
Główny proces produkcji grafitu o wysokiej czystości pokazano na rysunku 1. Jest oczywiste, że proces produkcji grafitu o wysokiej czystości różni się od procesu produkcji elektrod grafitowych.Grafit o wysokiej czystości wymaga strukturalnie izotropowych surowców, które należy zmielić na drobniejsze proszki.Należy zastosować technologię formowania izostatycznego, a cykl prażenia jest długi.Aby uzyskać pożądaną gęstość wymagane są wielokrotne cykle prażenia impregnacyjnego, a cykl grafityzacji jest znacznie dłuższy niż w przypadku zwykłego grafitu.
1.1 Surowce
Surowcami do produkcji grafitu o wysokiej czystości są kruszywa, spoiwa i środki impregnujące.Kruszywa produkowane są najczęściej z koksu naftowego i koksu asfaltowego w postaci igieł.Dzieje się tak, ponieważ koks naftowy w kształcie igieł ma takie właściwości, jak niska zawartość popiołu (zwykle poniżej 1%), łatwa grafityzacja w wysokich temperaturach, dobra przewodność i przewodność cieplna oraz niski współczynnik rozszerzalności liniowej;Grafit otrzymany przy użyciu koksu asfaltowego w tej samej temperaturze grafityzacji ma wyższą rezystywność elektryczną, ale wyższą wytrzymałość mechaniczną.Dlatego też przy wytwarzaniu wyrobów grafitowanych, oprócz koksu naftowego, stosuje się także pewną część koksu asfaltowego w celu poprawy wytrzymałości mechanicznej produktu.W spoiwach stosuje się zwykle pak węglowy,będący produktem procesu destylacji smoły węglowej.W temperaturze pokojowej jest czarnym ciałem stałym i nie ma ustalonej temperatury topnienia.
1.2 Kalcynacja/oczyszczanie
Kalcynacja odnosi się do obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze różnych stałych surowców węglowych w izolowanych warunkach powietrza.Wybrane kruszywa zawierają w swojej strukturze wewnętrznej różny stopień wilgoci, zanieczyszczeń lub substancji lotnych, co wynika z różnic w temperaturze koksowania lub wieku geologicznym węgla.Substancje te należy wyeliminować z wyprzedzeniem, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na jakość i działanie produktu.Dlatego wybrane kruszywa należy poddać kalcynacji lub oczyszczeniu.
1.3 Szlifowanie
Materiały stałe stosowane do produkcji grafitu, mimo że wielkość bloków zmniejsza się po kalcynacji lub oczyszczaniu, nadal charakteryzują się stosunkowo dużą wielkością cząstek, przy znacznych wahaniach i nierównym składzie.Dlatego konieczne jest rozdrobnienie wielkości cząstek kruszywa, aby spełnić wymagania dotyczące składników.
1.4 Mieszanie i ugniatanie
Zmielony proszek należy wymieszać ze spoiwem smoły węglowej w odpowiednich proporcjach przed włożeniem do rozgrzanej miesiarki w celu ugniatania, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie materiału.
1.5 Formowanie
Główne metody obejmują formowanie przez wytłaczanie, formowanie, formowanie wibracyjne i formowanie przez prasowanie izostatyczne
1.6 Pieczenie
Powstałe produkty węglowe muszą zostać poddane procesowi prażenia, który polega na karbonizowaniu spoiwa do koksu wiążącego poprzez obróbkę cieplną (około 1000 ℃) w izolowanych warunkach powietrza.
1.7 Impregnacja
Celem impregnacji jest wypełnienie małych porów powstałych wewnątrz produktu w procesie prażenia roztopionym asfaltem i innymi impregnatami, a także istniejących otwartych porów w cząstkach koksu kruszywa, w celu poprawy gęstości objętościowej, przewodności, wytrzymałości mechanicznej, i odporność produktu na korozję chemiczną.
1.8 Grafityzacja
Grafityzacja odnosi się do procesu obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze, który przekształca niestabilny termodynamicznie węgiel nie grafitowy w węgiel grafitowy poprzez aktywację termiczną.
Zapraszamy do odwiedzenia i sprawdzenia naszej fabryki, zajmującej się głównie formami grafitowymi, grafitem o wysokiej czystości, tyglami grafitowymi, proszkiem nanografitowym, grafitem do prasowania izostatycznego, elektrodami grafitowymi, prętami grafitowymi i tak dalej.
Czas publikacji: 03 października 2023 r