Grafit o wysokiej czystościodnosi się do grafitu z zawartością węgla większą niż 99,99%. Grafit o wysokiej czystości ma zalety, takie jak oporność w wysokiej temperaturze, odporność na korozję, odporność na wstrząs cieplną, niski współczynnik rozszerzania cieplnego, samookaleczenie, współczynnik niskiego oporu i łatwe przetwarzanie mechaniczne. Przeprowadzenie badań nad procesem produkcyjnym grafitu o wysokiej czystości i poprawa jakości produktu ma głębokie znaczenie dla rozwoju chińskiego przemysłu grafitowego.
W celu promowania rozwoju chińskiego przemysłu grafitowego o wysokiej czystości, nasza firma zainwestowała dużą siłę roboczą i zasobów w badania i rozwój zaawansowanego grafitu o wysokiej intensywności, wnosząc znaczący wkład w lokalizację grafitu o wysokiej czystości. Teraz pozwól, że opowiem o osiągnięciach badań i rozwoju naszej firmy:
- Ogólny przepływ procesu produkcji grafitu o dużej czystości:
Główny proces produkcji grafitu o dużej czystości pokazano na rycinie 1. Oczywiste jest, że proces produkcji grafitu o wysokiej czystości różni się od procesu elektrod grafitowych. Grafit o wysokiej czystości wymaga strukturalnie izotropowych surowców, które muszą być uziemienia na drobniejsze proszki. Należy zastosować technologię formowania prasowania isostatycznego, a cykl pieczenia jest długi. Aby osiągnąć pożądaną gęstość, wymagane są wielokrotne cykle pieczenia impregnacji, a cykl grafityzacji jest znacznie dłuższy niż zwykły grafit.
1.1 Surowce
Surowce do wytwarzania grafitu o dużej czystości obejmują agregaty, spoiwy i środki impregnujące. Agregaty są zwykle wykonane z koksu ropy naftowej w kształcie igły i koksu asfaltowego. Wynika to z faktu, że koks w kształcie igły ma charakterystyki, takie jak niska zawartość popiołu (ogólnie mniejsza niż 1%), łatwa grafityzacja w wysokich temperaturach, dobra przewodność i przewodność cieplna oraz niski współczynnik rozszerzania liniowego; Grafit uzyskany przy użyciu koksu asfaltowego w tej samej temperaturze grafityzacji ma wyższą oporność elektryczną, ale wyższą wytrzymałość mechaniczną. Dlatego przy wytwarzaniu grafityzowanych produktów, oprócz koksu naftowego, odsetek koksu asfaltowego służy również do poprawy wytrzymałości mechanicznej produktu. Spoiwa zwykle używają wysokości smoły węglowej,który jest produktem procesu destylacji smoły węglowej. Jest czarny stał w temperaturze pokojowej i nie ma ustalonej temperatury topnienia.
1.2 kalcynacja/oczyszczenie
Kaldynacja odnosi się do oczyszczania ogrzewania o wysokiej temperaturze różnych surowców węgla stałego w izolowanych warunkach powietrza. Wybrane agregaty zawierają różny stopień wilgoci, zanieczyszczeń lub substancji lotnych w ich wewnętrznej strukturze ze względu na różnice w temperaturze koksowania lub geologicznym wieku tworzenia węgla. Substancje te muszą zostać wyeliminowane z wyprzedzeniem, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość produktu i wydajność. Dlatego wybrane agregaty powinny być kalcynowane lub oczyszczone.
1.3 Grinding
Materiały stałe stosowane do produkcji grafitu, chociaż wielkość bloku jest zmniejszona po kalcynacji lub oczyszczeniu, nadal mają stosunkowo duży rozmiar cząstek o znacznych fluktuacjach i nierównomiernym skład. Dlatego konieczne jest zmiażdżenie kruszywa wielkości cząstek w celu spełnienia wymagań składników.
1.4 Mieszanie i ugniatanie
Zmiennik proszku należy zmieszać z spoiwa smoły węglowej w proporcji, zanim zostanie umieszczona do podgrzewanej maszyny ugniatującej w celu ugniatania, aby zapewnić jednolity rozkład materiału.
1.5 Formowanie
Główne metody obejmują formowanie wytłaczania, formowanie, formowanie wibracji i formowanie prasowe izostatyczne
1.6 Pieczenie
Utworzone produkty węglowe muszą przejść proces pieczenia, który obejmuje karbonizowanie spoiwa w spoiwkę przez obróbkę cieplną (około 1000 ℃) w izolowanych warunkach powietrza.
1.7 Impregnacja
Celem impregnacji jest wypełnienie małych porów utworzonych wewnątrz produktu podczas procesu pieczenia ze stopionym asfaltem i innymi czynnikami impregnującymi, a także istniejące otwarte pory w łącznych cząstkach koksu, poprawa gęstości objętości, przewodności, siły mechanicznej i odporności na korozję chemiczną w produkcie.
1.8 Grapitalizacja
Graphityzacja odnosi się do procesu oczyszczania ciepła o wysokiej temperaturze, który przekształca niestabilny termodynamicznie nie-grafitowy węgiel w węgla grafitowym poprzez aktywację termiczną.
Zapraszamy do wizyty i sprawdzania naszej fabryki, zaangażowanej głównie w formy grafitowe, grafit o wysokiej czystości, grafitowe krzyżowanie, nano grafitowy proszek, izostatyczne grafitu, elektrody grafitowe, pręty grafitowe i tak dalej.
Czas postu: 03-2023