1. Budowa:
   • Piec składa się z pięciu głównych elementów: płaszcza pieca, wyłożenia pieca, układu sterowania elektrycznego, elementów grzejnych (drutów oporowych) oraz tygla. Każdy element został zaprojektowany z myślą o trwałości i efektywnym rozprowadzaniu ciepła.
2. Zasada działania:
   • Ten piec tyglowy wykorzystuje oporowe elementy grzejne do generowania ciepła, które jest równomiernie rozprowadzane, aby stopić i utrzymać cynk lub inne materiały. Metal umieszczany jest w tyglu, który jest następnie równomiernie podgrzewany, co zapewnia efektywne topienie i kontrolę temperatury.

Cechy konstrukcyjne:

1. Pojemność: Standardowy piec ma pojemność 500 kg, ale można go dostosować do konkretnych wymagań.
2. Szybkość topienia: Piec może topić z szybkością 200 kg na godzinę, co zapewnia wydajną pracę w przypadku operacji o dużej objętości.
3. Temperatura procesu: Zakres temperatur roboczych wynosi od 730°C do 780°C, co jest wartością idealną do topienia cynku i innych stopów o niskiej temperaturze topnienia.
4. Kompatybilność: Piec jest zaprojektowany do pracy z maszynami odlewniczymi ciśnieniowymi 550-800T, co umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.

Projekt konstrukcyjny:

1. Piec do topienia: Piec składa się z komory topienia, tygla, elementów grzewczych, mechanizmu podnoszącego pokrywę pieca i automatycznego systemu kontroli temperatury.
2. System grzewczy: Wykorzystuje druty oporowe do równomiernego nagrzewania, gwarantując stałą wydajność topienia.
3. Automatyka: Piec wyposażony jest w automatyczny system kontroli temperatury, który umożliwia precyzyjne i stabilne zarządzanie temperaturą, co przekłada się na optymalne topienie i przetrzymywanie.

Piec do topienia cynku jest idealny dla producentów, którym zależy na wydajności, precyzji i jakości metalu, szczególnie w branżach wymagających cynku i innych stopów o niskiej temperaturze topnienia. System ten można również zintegrować z platformą odlewniczą i innym specjalistycznym sprzętem, tworząc kompleksowy system do odlewania metali.

Dlaczego warto wybraćPiec indukcyjny do topienia?

Niezrównana efektywność energetyczna

Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego piece indukcyjne do topienia są tak energooszczędne? Dzięki indukcji ciepła bezpośrednio w materiale, zamiast nagrzewania samego pieca, piece indukcyjne minimalizują straty energii. Technologia ta zapewnia efektywne wykorzystanie każdej jednostki energii elektrycznej, co przekłada się na znaczne oszczędności. Spodziewaj się nawet o 30% niższego zużycia energii w porównaniu z konwencjonalnymi piecami oporowymi!

Najwyższa jakość metalu

Piece indukcyjne zapewniają bardziej równomierną i kontrolowaną temperaturę, co przekłada się na wyższą jakość stopionego metalu. Niezależnie od tego, czy topisz miedź, aluminium, czy metale szlachetne, piec indukcyjny gwarantuje, że produkt końcowy będzie wolny od zanieczyszczeń i będzie miał bardziej spójny skład chemiczny. Potrzebujesz wysokiej jakości odlewów? Ten piec spełni Twoje oczekiwania.

Krótszy czas topnienia

Potrzebujesz szybszego czasu topienia, aby utrzymać produkcję na właściwym poziomie? Piece indukcyjne nagrzewają metale szybko i równomiernie, umożliwiając topienie dużych ilości w krótszym czasie. Oznacza to krótszy czas realizacji procesów odlewniczych, zwiększając ogólną wydajność i rentowność.