Piec przechylny do topienia miedzi o mocy 130 kW, do 500 kg miedzi
Parametry techniczne
Zakres mocy: 0-500 kW regulowany
Szybkość topienia: 2,5-3 godziny/na piec
Zakres temperatur: 0-1200℃
Układ chłodzenia: chłodzony powietrzem, zerowe zużycie wody
| Pojemność aluminium | Moc |
| 130 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 400 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 600 kg | 120 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1500 kg | 300 kW |
| 2000 kg | 400 kW |
| 2500 kg | 450 kW |
| 3000 kg | 500 kW |
| Pojemność miedzi | Moc |
| 150 kg | 30 kW |
| 200 kg | 40 kW |
| 300 kg | 60 kW |
| 350 kg | 80 kW |
| 500 kg | 100 kW |
| 800 kg | 160 kW |
| 1000 kg | 200 kW |
| 1200 kg | 220 kW |
| 1400 kg | 240 kW |
| 1600 kg | 260 kW |
| 1800 kg | 280 kW |
| Pojemność cynku | Moc |
| 300 kg | 30 kW |
| 350 kg | 40 kW |
| 500 kg | 60 kW |
| 800 kg | 80 kW |
| 1000 kg | 100 kW |
| 1200 kg | 110 kW |
| 1400 kg | 120 kW |
| 1600 kg | 140 kW |
| 1800 kg | 160 kW |
Funkcje produktu
Ustawione temperatury i uruchamianie o ustalonym czasie: Oszczędzaj koszty dzięki pracy poza godzinami szczytu
Łagodny start i konwersja częstotliwości: automatyczna regulacja mocy
Zabezpieczenie przed przegrzaniem: automatyczne wyłączanie wydłuża żywotność grzałki o 30%
Dlaczego warto wybrać piec indukcyjny wysokiej częstotliwości?
Ogrzewanie prądami wirowymi o wysokiej częstotliwości
- Indukcja elektromagnetyczna o wysokiej częstotliwości bezpośrednio generuje prądy wirowe w metalach
- Sprawność konwersji energii >98%, brak strat ciepła rezystancyjnego
Technologia tygla samonagrzewającego się
- Pole elektromagnetyczne bezpośrednio nagrzewa tygiel
- Żywotność tygla ↑30%, koszty konserwacji ↓50%
Inteligentna kontrola temperatury PLC
- Algorytm PID + ochrona wielowarstwowa
- Zapobiega przegrzaniu metalu
Inteligentne zarządzanie energią
- Miękki start chroni sieć energetyczną
- Automatyczna konwersja częstotliwości pozwala zaoszczędzić 15-20% energii
- Kompatybilny z energią słoneczną
Aplikacje
Zalety mechanizmu przechylnego w piecach do topienia
1. Precyzyjna kontrola przepływu metalu
- Regulowany kąt nachylenia (15°-90°) zapobiega rozchlapywaniu.
- Kontrola natężenia przepływu dla różnych wielkości partii.
2. Zwiększone bezpieczeństwo
- Zakaz ręcznego obchodzenia się z roztopionym metalem (>1000°C).
- Konstrukcja odporna na przeciekanie z automatycznym powrotem w sytuacjach awaryjnych.
3. Wyższa wydajność
- Nalewanie trwa 10 sekund (w porównaniu z 1–2 minutami przy nalewaniu ręcznym).
- O ponad 5% mniej odpadów metalowych w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
4. Trwałość i zdolność adaptacji
- Materiały odporne na temperaturę 1500°C (włókno ceramiczne/stopy specjalne).
- Integracja inteligentnej automatyzacji (opcjonalnie).
Problemy klientów
Piec oporowy kontra nasz piec indukcyjny o wysokiej częstotliwości
| Cechy | Tradycyjne problemy | Nasze rozwiązanie |
| Wydajność tygla | Nagromadzenie węgla spowalnia topnienie | Samonagrzewający się tygiel zapewnia wydajność |
| Element grzejny | Wymieniać co 3-6 miesięcy | Cewka miedziana wytrzymuje lata |
| Koszty energii | 15-20% roczny wzrost | O 20% wydajniejsze niż piece oporowe |
.
.
Piec średniej częstotliwości kontra nasz piec indukcyjny wysokiej częstotliwości
| Funkcja | Piec średniej częstotliwości | Nasze rozwiązania |
| Układ chłodzenia | Opiera się na złożonym chłodzeniu wodnym i wysokich wymaganiach konserwacyjnych | Układ chłodzenia powietrzem, niskie wymagania konserwacyjne |
| Kontrola temperatury | Szybkie nagrzewanie powoduje przepalenie metali o niskiej temperaturze topnienia (np. Al, Cu), silne utlenianie | Automatycznie dostosowuje moc do temperatury docelowej, aby zapobiec przepaleniu |
| Efektywność energetyczna | Wysokie zużycie energii, dominują koszty prądu | Oszczędza 30% energii elektrycznej |
| Łatwość obsługi | Wymaga wykwalifikowanych pracowników do ręcznej kontroli | W pełni zautomatyzowany sterownik PLC, obsługa jednym dotknięciem, brak konieczności posiadania umiejętności |
Przewodnik instalacji
Szybka instalacja w 20 minut z pełnym wsparciem technicznym umożliwiającym bezproblemową konfigurację produkcji
Dlaczego warto nas wybrać
- Zwiększone bezpieczeństwo:
- Funkcja przechylania znacznie zmniejsza ryzyko wypadków, minimalizując ręczną obsługę stopionego metalu. Operatorzy mogą bezpiecznie i precyzyjnie wylewać metal, ograniczając rozpryski i wycieki, które są częstym zagrożeniem w tradycyjnych piecach.
- Zwiększona wydajność:
- Możliwość przechylania pieca eliminuje potrzebę stosowania kadzi lub ręcznego przenoszenia, umożliwiając szybsze i bardziej wydajne zalewanie. To nie tylko oszczędza czas, ale także zmniejsza wymagany nakład pracy, zwiększając ogólną wydajność.
- Zmniejszone marnotrawstwo metalu:
- Precyzyjna funkcja odlewania w piecu przechylnym gwarantuje wlanie do formy dokładnej ilości stopionego metalu, co zmniejsza straty i poprawia wydajność. Jest to szczególnie ważne w przypadku obróbki drogich metali, takich jak złoto, srebro lub stopy wysokiej jakości.
- Wszechstronne zastosowanie:
- Piec przechylny, odpowiedni do topienia szerokiej gamy metali nieżelaznych i stopów, jest szeroko stosowany w odlewniach, zakładach recyklingu metali, zakładach jubilerskich i laboratoriach badawczych. Jego wszechstronność sprawia, że jest on niezastąpionym narzędziem w różnych gałęziach przemysłu metalowego.
- Łatwość obsługi:
- Przyjazna dla użytkownika konstrukcja pieca, w połączeniu z automatycznym lub półautomatycznym sterowaniem, zapewnia operatorom możliwość zarządzania procesem topienia i odlewania przy minimalnym szkoleniu. Mechanizm przechyłu można łatwo kontrolować za pomocą dźwigni, przełącznika lub układu hydraulicznego, co zapewnia płynną pracę.
- Opłacalne:
- Dzięki energooszczędnej konstrukcji, mniejszym wymaganiom kadrowym i możliwości topienia o dużej wydajności, przechylny piec do topienia oferuje przedsiębiorstwom długoterminowe oszczędności. Jego trwałość i niskie wymagania konserwacyjne dodatkowo zwiększają jego opłacalność.
-
- Mechanizm przechylania:
- TenPiec przechylny do topieniajest wyposażony w ręczny, silnikowy lub hydrauliczny system przechylania, umożliwiający płynne i kontrolowane wlewanie ciekłego metalu. Mechanizm ten eliminuje konieczność ręcznego podnoszenia, zwiększając bezpieczeństwo operatora i poprawiając dokładność przenoszenia metalu do form.
- Możliwość pracy w wysokich temperaturach:
- Piec może topić metale w temperaturach przekraczających 1000°C (1832°F), dzięki czemu nadaje się do topienia wielu metali nieżelaznych, w tym miedzi, aluminium, a także metali szlachetnych, np. złota i srebra.
- Efektywność energetyczna:
- Zaawansowane materiały izolacyjne i energooszczędne elementy grzewcze, takie jak cewki indukcyjne, palniki gazowe lub rezystory elektryczne, gwarantują zatrzymanie ciepła w komorze pieca, co zmniejsza zużycie energii i zwiększa szybkość topienia.
- Duży zakres pojemności:
- Dostępny w różnych rozmiarach, przechylny piec do topienia może pracować w różnych warunkach, od małych zakładów jubilerskich po duże instalacje przemysłowe do masowej produkcji metali. Elastyczność pod względem wielkości i wydajności pozwala na dostosowanie go do różnych branż i wymagań produkcyjnych.
- Precyzyjna kontrola temperatury:
- Piec jest wyposażony w automatyczny system kontroli temperatury, który utrzymuje stałe nagrzewanie przez cały proces topienia. Dzięki temu ciekły metal osiąga idealną temperaturę do odlewania, minimalizując ilość zanieczyszczeń i poprawiając jakość produktu końcowego.
- Solidna konstrukcja:
- Wykonany z wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych i wytrzymałej stalowej obudowy, piec został zaprojektowany tak, aby wytrzymać trudne warunki, takie jak wysokie temperatury i intensywne użytkowanie. Zapewnia to długą żywotność, nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
- Mechanizm przechylania:
Często zadawane pytania
P1: Jakie jest zasilanie pieca przemysłowego?
Zasilanie pieca przemysłowego można dostosować do indywidualnych potrzeb klienta. Możemy dostosować napięcie zasilania (i fazę) poprzez transformator lub bezpośrednio do napięcia klienta, aby zapewnić gotowość pieca do pracy u użytkownika końcowego.
P2: Jakie informacje powinien podać klient, abyśmy mogli przedstawić Ci dokładną wycenę?
Aby otrzymać dokładną wycenę, klient powinien dostarczyć nam odpowiednie wymagania techniczne, rysunki, zdjęcia, napięcie przemysłowe, planowaną wydajność i wszelkie inne istotne informacje.
P3: Jakie są warunki płatności?
Nasze warunki płatności to zaliczka w wysokości 40% oraz płatność przed dostawą w wysokości 60%, płatność ma formę transakcji T/T.
Nasz zespół
Niezależnie od lokalizacji Twojej firmy, jesteśmy w stanie zaoferować profesjonalną obsługę zespołową w ciągu 48 godzin. Nasze zespoły są zawsze w gotowości, aby Twoje potencjalne problemy mogły zostać rozwiązane z wojskową precyzją. Nasi pracownicy są stale szkoleni, aby być na bieżąco z aktualnymi trendami rynkowymi.
