Piece przechylne do wlewków metalowych Gaz/Olej/PLG
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Maksymalna temperatura | 1200°C – 1300°C |
| Rodzaj paliwa | Gaz ziemny, LPG |
| Zakres pojemności | 200 kg – 2000 kg |
| Efektywność cieplna | ≥90% |
| System sterowania | Inteligentny system PLC |
| Model | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
| Odpowiednia maszyna odlewnicza (T) | 200-400 | 200-400 | 300-400 | 400-600 | 600-1000 | 800-1000 | 800-1000 |
| Nośność znamionowa (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Prędkość topnienia (kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Zużycie gazu ziemnego (m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 | 26-30 |
| Ciśnienie wlotowe gazu (KPa) | 50-150 (gaz ziemny/LPG) | ||||||
| Rozmiar rury gazowej | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
| Zasilacz | 380 V 50-60 Hz | ||||||
| Pobór mocy (kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Wysokość powierzchni pieca (mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Waga (tony) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 7,5 |
Funkcje produktu
Wykorzystując wiodącą na świecie technologię podwójnego spalania regeneracyjnego i inteligentną technologię sterowania, dostarczamy niezwykle wydajne, wydajne i wyjątkowo stabilne rozwiązanie do topienia aluminium, obniżając kompleksowe koszty operacyjne nawet o 40%.
Kluczowe korzyści
Ekstremalna efektywność energetyczna
- Osiągnij do 90% wykorzystania ciepła przy temperaturze spalin poniżej 80°C. Zmniejsz zużycie energii o 30-40% w porównaniu z piecami konwencjonalnymi.
Szybka prędkość topnienia
- Wyposażony w ekskluzywny palnik o dużej mocy 200 kW nasz system zapewnia najlepszą w branży wydajność ogrzewania aluminium i znacznie zwiększa produktywność.
Ekologiczne i niskoemisyjne
- Emisja NOx na poziomie zaledwie 50–80 mg/m³ spełnia rygorystyczne normy środowiskowe i wspiera realizację celów Twojej firmy w zakresie neutralności węglowej.
W pełni zautomatyzowana inteligentna kontrola
- Wyposażony w sterowanie jednym dotknięciem oparte na sterowniku PLC, automatyczną regulację temperatury i precyzyjną kontrolę stosunku powietrza do paliwa — nie wymaga obecności dedykowanych operatorów.
Wiodąca na świecie technologia spalania z podwójną regeneracją
Jak to działa
Nasz system wykorzystuje naprzemiennie palniki lewy i prawy – jeden pali, a drugi odzyskuje ciepło. Przełączając się co 60 sekund, podgrzewa powietrze do spalania do 800°C, utrzymując jednocześnie temperaturę spalin poniżej 80°C, maksymalizując odzysk ciepła i wydajność.
Niezawodność i innowacyjność
- Zastąpiliśmy podatne na awarie tradycyjne mechanizmy serwosilnikiem i specjalistycznym systemem zaworów, wykorzystując sterowanie algorytmiczne do precyzyjnej regulacji przepływu gazu. To znacząco wydłuża żywotność i niezawodność.
- Zaawansowana technologia spalania dyfuzyjnego ogranicza emisję NOx do poziomu 50-80 mg/m³, co znacznie przekracza normy krajowe.
- Każdy piec pomaga zredukować emisję CO₂ o 40% i NOx o 50%, co przekłada się na niższe koszty dla Twojej firmy i przyczynia się do realizacji krajowych celów w zakresie szczytowej emisji dwutlenku węgla.
Zastosowania i materiały
Idealne dla: fabryk odlewów ciśnieniowych, produkcji części samochodowych, podzespołów motocyklowych, produkcji sprzętu oraz recyklingu metali.
Dlaczego warto nas wybrać?
| Element projektu | Nasz dwuregeneracyjny piec do topienia aluminium opalany gazem | Zwykły piec do topienia aluminium opalany gazem |
|---|---|---|
| Pojemność tygla | 1000 kg (3 piece do ciągłego topienia) | 1000 kg (3 piece do ciągłego topienia) |
| Stop aluminium | A356 (50% drutu aluminiowego, 50% wlewu) | A356 (50% drutu aluminiowego, 50% wlewu) |
| Średni czas nagrzewania | 1,8 godz. | 2,4 godziny |
| Średnie zużycie gazu na piec | 42 m³ | 85 m³ |
| Średnie zużycie energii na tonę gotowego produktu | 60 m³/t | 120 m³/t |
| Dym i kurz | 90% zniżki, praktycznie bez dymu | Duża ilość dymu i kurzu |
| Środowisko | Niska objętość i temperatura spalin, dobre warunki pracy | Duża ilość spalin o wysokiej temperaturze, złe warunki pracy utrudniające pracę pracownikom |
| Żywotność tygla | Ponad 6 miesięcy | 3 miesiące |
| Wydajność 8-godzinna | 110 form | 70 form |
- Doskonałość w zakresie prac badawczo-rozwojowych: Lata badań i rozwoju w zakresie podstawowych technologii spalania i kontroli.
- Certyfikaty jakości: Zgodność z normami CE, ISO9001 i innymi normami międzynarodowymi.
- Kompleksowa obsługa: Wspieramy Cię na każdym kroku – od projektowania i instalacji po szkolenie i konserwację.
Jeśli zajmujesz się rafinacją i odlewaniem sztabek złota,Piec do wytopu złotae to podstawowy element wyposażenia, którego potrzebujesz. Zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metali, piece te łączą w sobie elastyczność, bezpieczeństwo i wydajność, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom nowoczesnej produkcji złota.
Dlaczego warto wybrać piec do wytopu złota?
- Konstrukcja pochylenia dla bezpieczeństwa i precyzji
Piec do odlewania złota charakteryzuje się centralnie nachyloną konstrukcją, która zapewnia bezpieczniejsze i bardziej kontrolowane odlewanie metalu. Zmniejsza to ryzyko rozlania lub wypadków, co jest kluczowe podczas pracy z płynnym złotem w temperaturach do 1300°C. Dzięki hydraulicznym i silnikowym opcjom nachylania, użytkownicy mogą wybrać metodę najlepiej dopasowaną do skali produkcji i wymogów bezpieczeństwa. - Wiele opcji energetycznych
Elastyczność w zakresie źródeł energii to kluczowa zaleta. Piece do wytopu złota mogą być zasilane gazem ziemnym, LPG, olejem napędowym i energią elektryczną. Mogą być wyposażone w palniki AFR w celu optymalizacji efektywności spalania. Ta różnorodność pozwala firmom zajmującym się wydobyciem złota dostosować się do lokalnych źródeł energii i obniżyć koszty operacyjne. - Palniki o wysokiej wydajności
Wyposażone w zaawansowane palniki, które działają wydajnie w zróżnicowanych warunkach pracy, piece te nie tylko maksymalizują zużycie energii, ale także minimalizują wpływ na środowisko. Konstrukcja palnika pomaga ograniczyć szkodliwe emisje, zgodnie z nowoczesnymi standardami zrównoważonego rozwoju. - Modułowa konstrukcja ułatwiająca integrację
Piec charakteryzuje się modułową konstrukcją, którą można łatwo zintegrować z istniejącymi instalacjami. Jego elastyczne parametry techniczne sprawiają, że nadaje się zarówno do małych, jak i dużych rafinerii, zaspokajając szeroki zakres potrzeb produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy chodzi o codzienną produkcję sztabek złota, czy o realizację konkretnych zadań związanych z wytopem, piec ten spełnia najwyższe standardy branżowe.
Zastosowanie i korzyści
Ten piec jest idealny dla firm produkujących sztabki złota o różnej wielkości. Jego główne atuty to:
- Wydajne i przyjazne dla środowiska: Zaawansowana technologia palników zapewnia oszczędność energii i niską emisję.
- Bezpieczny i łatwy w obsłudze: Dzięki mechanizmowi przechylania zaprojektowanemu z myślą o bezpieczeństwie i precyzji, obsługa stopionego złota staje się o wiele prostsza.
- Niskie koszty konserwacji: Wytrzymały elektryczny układ napędowy gwarantuje długotrwałą, stabilną pracę, redukując przestoje i koszty konserwacji.
Dlaczego warto z nami współpracować?
Oferujemy ponad dekadę doświadczenia w produkcji pieców do odlewania metali. Nasze niestandardowe piece do odlewania złota charakteryzują się zaawansowanymi funkcjami i wiodącą w branży trwałością, co czyni nas zaufanym partnerem dla firm na całym świecie. Od efektywnego zużycia energii po niezawodną pracę – gwarantujemy, że nasze piece sprostają najbardziej wymagającym warunkom produkcyjnym.
Rozwiązanie trzech głównych problemów w tradycyjnych piecach do topienia aluminium
W tradycyjnych piecach do topienia aluminium, stosowanych do odlewania grawitacyjnego, występują trzy główne problemy, które sprawiają fabrykom kłopoty:
1. Topienie trwa zbyt długo.
Topienie aluminium w piecu o pojemności 1 tony zajmuje ponad 2 godziny. Im dłużej piec jest używany, tym proces staje się wolniejszy. Poprawa następuje jedynie nieznacznie po wymianie tygla (pojemnika, w którym znajduje się aluminium). Ponieważ topienie jest tak powolne, firmy często muszą kupować kilka pieców, aby utrzymać produkcję.
2. Tygle nie wytrzymują długo.
Tygle szybko się zużywają, łatwo ulegają uszkodzeniom i często trzeba je wymieniać.
3. Wysokie zużycie gazu zwiększa koszty.
Zwykłe piece gazowe zużywają dużo gazu ziemnego – od 90 do 130 metrów sześciennych na każdą tonę wytopionego aluminium. To prowadzi do bardzo wysokich kosztów produkcji.
Nasz zespół
Niezależnie od lokalizacji Twojej firmy, jesteśmy w stanie zaoferować profesjonalną obsługę zespołową w ciągu 48 godzin. Nasze zespoły są zawsze w gotowości, aby Twoje potencjalne problemy mogły zostać rozwiązane z wojskową precyzją. Nasi pracownicy są stale szkoleni, aby być na bieżąco z aktualnymi trendami rynkowymi.
