Cechy
Tygle do wytapianiarozmiar
No | Model | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
Przewodność cieplna
Tygle do wytapiania, zwłaszcza te wykonane zGrafit krzemowyzapewniają doskonałą wymianę ciepła dzięki krystalicznemu grafitowi naturalnemu. Zapewnia to szybkie i równomierne nagrzewanie, usprawniając proces wytapiania i zwiększając produktywność.
Wydłużony okres użytkowania
Ze względu na zaawansowanetechnologia prasowania izostatycznegonasze tygle z grafitu krzemowego wytrzymują 2–5 razy dłużej niż tradycyjne tygle z grafitu gliniastego. To znacznie zmniejsza przestoje i koszty konserwacji, oferując dużą długoterminową wartość dla operacji wytapiania.
Odporność na korozję
Ze specjalnie opracowanymdwuwarstwowa glazurapowłoką tygle są odporne na korozję spowodowaną stopionymi metalami i reakcjami chemicznymi, zapewniając trwałość nawet w trudnych warunkach przemysłowych.
Zwiększona gęstość i wytrzymałość mechaniczna
Gęstość tych tygli do wytapiania sięga 2,3, co czyni je jednymi z najlepszych pod względem przewodności cieplnej i odporności na naprężenia mechaniczne. Gęstość ta zapobiega również defektom, przyczyniając się do wyższej wydajności podczas wytapiania.
Efektywność energetyczna
Ze względu na wysoką zdolność zatrzymywania ciepła i szybkie przenoszenie ciepła,tygle do wytapianiapomagają obniżyć koszty paliwa i energii. Ponadto ich wysoka odporność na utlenianie zmniejsza potrzebę częstych wymian, przyczyniając się do zrównoważonego działania.
Niskie zanieczyszczenie
Nasze tygle zostały zaprojektowane z minimalną ilością zanieczyszczeń, co gwarantuje, że żadne szkodliwe substancje nie zanieczyszczą procesu wytapiania. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku metali takich jak aluminium i stopy, gdzie czystość ma kluczowe znaczenie.
Inwestycja w wysoką jakośćtygle do wytapianiagwarantuje, że Twoje przemysłowe procesy wytapiania będą przebiegać wydajnie i niezawodnie. Dzięki zwiększonej przewodności cieplnej, trwałości i odporności na korozję tygle te idealnie nadają się do zastosowań w branżach zajmujących się obróbką metalitopienie aluminium, wytapianie stopów i piece wysokotemperaturowe.
Wezwanie do działania:
„Ulepsz swój proces wytapiania dzięki naszym zaawansowanym tyglem do wytapiania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby poznać najlepsze rozwiązania dla Twojej firmy!”