Pomagamy światu się rozwijać od 1983 roku

Tygle krzemowo-grafitowe do odlewania aluminium w piasku

Krótki opis:

Odkryj jakTygle krzemowo-grafitowe, wytwarzane zaawansowaną techniką prasowania izostatycznego, mogą poprawić wydajność i trwałość Twojej odlewni. Dowiedz się więcej o materiałach, konserwacji i wskazówkach dotyczących użytkowania, aby uzyskać optymalną wydajność.


Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Jakość tygla

Wytrzymuje niezliczone stynki

CECHY PRODUKTU

Doskonała przewodność cieplna

Unikalna mieszanka węglika krzemu i grafitu zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie, co znacznie skraca czas topienia.

 

Doskonała przewodność cieplna
Odporność na ekstremalne temperatury

Odporność na ekstremalne temperatury

Unikalna mieszanka węglika krzemu i grafitu zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie, co znacznie skraca czas topienia.

Trwała odporność na korozję

Unikalna mieszanka węglika krzemu i grafitu zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie, co znacznie skraca czas topienia.

Trwała odporność na korozję

DANE TECHNICZNE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45.16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Gęstość objętościowa / g·cm⁻³ 2.20
Porowatość widoczna / % 10.8
Wytrzymałość na zgniatanie/MPa (25℃) 28.4
Moduł wytrzymałości na zerwanie/MPa (25℃) 9,5
Temperatura odporności ogniowej/℃ >1680
Odporność na szok termiczny / Czasy 100

 

Kształt/Forma A (mm) B (mm) C (mm) Średnica (mm) E x F max (mm) Szer. x wys. (mm)
A 650 255 200 200 200x255 Na żądanie
A 1050 440 360 170 380x440 Na żądanie
B 1050 440 360 220 ⌀380 Na żądanie
B 1050 440 360 245 ⌀440 Na żądanie
A 1500 520 430 240 400x520 Na żądanie
B 1500 520 430 240 ⌀400 Na żądanie

PRZEPŁYW PROCESU

Precyzyjna formulacja
Prasowanie izostatyczne
Spiekanie w wysokiej temperaturze
Ulepszanie powierzchni
Rygorystyczna kontrola jakości
Opakowanie bezpieczeństwa

1. Precyzyjna formulacja

Wysokiej czystości grafit + najwyższej jakości węglik krzemu + opatentowany środek wiążący.

.

2. Prasowanie izostatyczne

Gęstość do 2,2 g/cm³ | Tolerancja grubości ścianki ±0,3 m

.

3.Spiekanie w wysokiej temperaturze

Rekrystalizacja cząstek SiC tworząca strukturę sieci 3D

.

4. Ulepszanie powierzchni

Powłoka antyoksydacyjna → 3-krotnie lepsza odporność na korozję

.

5.Rygorystyczna kontrola jakości

Unikalny kod śledzenia umożliwiający pełne śledzenie cyklu życia

.

6.Opakowanie bezpieczeństwa

Warstwa absorbująca wstrząsy + Bariera wilgoci + Wzmocniona obudowa

.

ZASTOSOWANIE PRODUKTU

PIEC DO TOPIENIA GAZOWEGO

Piec do topienia gazowego

Piec indukcyjny do topienia

Piec indukcyjny do topienia

Piec oporowy

Piec do topienia oporowego

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NAS

Tworzywo:

NaszTygiel cylindrycznywykonany jest z izostatycznie prasowanego grafitu węglika krzemu, materiału zapewniającego wyjątkową odporność na wysokie temperatury i doskonałą przewodność cieplną, co czyni go niezbędnym narzędziem w zastosowaniach związanych z wytopem przemysłowym.

  1. Węglik krzemu (SiC): Węglik krzemu znany jest ze swojej ekstremalnej twardości oraz doskonałej odporności na zużycie i korozję. Jest odporny na reakcje chemiczne w wysokich temperaturach, oferując doskonałą stabilność nawet pod wpływem naprężeń termicznych, co zmniejsza ryzyko pękania podczas nagłych zmian temperatury.
  2. Grafit naturalny: Grafit naturalny zapewnia wyjątkową przewodność cieplną, gwarantując szybką i równomierną dystrybucję ciepła w całym tyglu. W przeciwieństwie do tradycyjnych tygli grafitowych na bazie gliny, nasz tygiel cylindryczny wykorzystuje grafit naturalny o wysokiej czystości, który poprawia efektywność wymiany ciepła i zmniejsza zużycie energii.
  3. Technologia prasowania izostatycznego: Tygiel formowany jest za pomocą zaawansowanej technologii prasowania izostatycznego, co zapewnia równomierną gęstość i brak wad wewnętrznych i zewnętrznych. Technologia ta zwiększa wytrzymałość i odporność na pęknięcia tygla, wydłużając jego trwałość w warunkach wysokich temperatur.

 Wydajność:

  1. Doskonała przewodność cieplna: Tygiel cylindryczny wykonany jest z materiałów o wysokiej przewodności cieplnej, które umożliwiają szybką i równomierną dystrybucję ciepła. Zwiększa to wydajność procesu wytopu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. W porównaniu z konwencjonalnymi tyglami, przewodność cieplna jest lepsza o 15-20%, co przekłada się na znaczną oszczędność paliwa i szybsze cykle produkcyjne.
  2. Doskonała odporność na korozję: Nasze tygle grafitowo-węglikowe charakteryzują się wysoką odpornością na korozję wywołaną przez stopione metale i substancje chemiczne, co zapewnia stabilność i trwałość tygla podczas długotrwałego użytkowania. Dzięki temu idealnie nadają się do wytopu aluminium, miedzi i różnych stopów metali, redukując częstotliwość konserwacji i wymiany.
  3. Wydłużona żywotność: Dzięki wysokiej gęstości i wytrzymałości konstrukcji, żywotność naszych tygli cylindrycznych jest od 2 do 5 razy dłuższa niż tradycyjnych tygli z gliny grafitowej. Wyjątkowa odporność na pękanie i zużycie wydłuża żywotność, skracając przestoje i koszty wymiany.
  4. Wysoka odporność na utlenianie: Specjalnie opracowana kompozycja materiałowa skutecznie zapobiega utlenianiu grafitu, minimalizując degradację w wysokich temperaturach i dodatkowo wydłużając żywotność tygla.
  5. Doskonała wytrzymałość mechaniczna: Dzięki procesowi prasowania izostatycznego tygiel charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością mechaniczną, zachowując swój kształt i trwałość w warunkach wysokich temperatur. Dzięki temu idealnie nadaje się do procesów wytopu wymagających wysokiego ciśnienia i stabilności mechanicznej.

Zalety produktu:

  • Zalety materiałowe: Zastosowanie naturalnego grafitu i węglika krzemu gwarantuje wysoką przewodność cieplną i odporność na korozję, zapewniając długotrwałą wydajność w trudnych warunkach, w wysokich temperaturach.
  • Struktura o dużej gęstości: technologia prasowania izostatycznego eliminuje wewnętrzne puste przestrzenie i pęknięcia, znacznie zwiększając trwałość i wytrzymałość tygla podczas dłuższego użytkowania.
  • Stabilność w wysokiej temperaturze: Tygiel, który wytrzymuje temperatury do 1700°C, idealnie nadaje się do różnych procesów wytopu i odlewania metali i stopów.
  • Efektywność energetyczna: Doskonałe właściwości przenoszenia ciepła ograniczają zużycie paliwa, a przyjazny dla środowiska materiał minimalizuje zanieczyszczenia i odpady.

Wybierając nasz wydajny tygiel cylindryczny, nie tylko zwiększysz wydajność wytopu, ale także zmniejszysz zużycie energii, wydłużysz żywotność sprzętu i obniżysz koszty konserwacji, co ostatecznie przełoży się na poprawę wydajności produkcji.

W świecie metalurgii, odlewnictwa i zastosowań wymagających wysokich temperatur, jakość i trwałość tygli mają zasadnicze znaczenie dla zapewnienia zarówno wydajności, jak i jakości produktu końcowego.Tygle krzemowo-grafitoweTygle, składające się z grafitu i węglika krzemu, stały się preferowanym wyborem dla branż wymagających materiałów odpornych na ekstremalne temperatury i trudne warunki chemiczne. Innowacyjne zastosowanie prasowania izostatycznego w produkcji tych tygli zapewnia zwiększoną trwałość i lepsze właściwości termiczne, dzięki czemu idealnie nadają się do wymagających zastosowań przemysłowych.

Zalety stosowania tygli prasowanych izostatycznie

Korzyści wynikające ze stosowania izostatycznie prasowanych tygli krzemowo-grafitowych wykraczają poza samą trwałość:

  • Doskonała przewodność cieplna: Tygle te umożliwiają równomierne rozprowadzanie ciepła, co jest niezwykle istotne w przypadku procesów topienia i odlewania.
  • Odporność na korozję i utlenianie: Komponent z węglika krzemu tworzy solidną barierę chroniącą przed reakcjami chemicznymi i utlenianiem, wydłużając żywotność tygla.
  • Dłuższa żywotność: Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów i jednolitego procesu produkcyjnego, tygle te są znacznie trwalsze od tygli produkowanych tradycyjnymi metodami.

Konserwacja i najlepsze praktyki

Prawidłowa konserwacja ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji żywotności tygli grafitowo-krzemowych. Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji:

  1. Kontrola temperatury: Należy unikać gwałtownych zmian temperatury, aby zapobiec szokowi termicznemu, który może prowadzić do pęknięć.
  2. Regularne czyszczenie: Aby zachować wydajność tygla, należy usuwać pozostałości materiałów i warstwy utleniania.
  3. Unikanie uszkodzeń chemicznych: W przypadku stosowania w agresywnych środowiskach chemicznych należy monitorować tygiel pod kątem wczesnych oznak korozji.

Stosując się do tych najlepszych praktyk, tygle będą służyć dłużej, zapewniając większą wartość Twoim operacjom.

Jednorodne ciśnienie stosowane podczas prasowania izostatycznego eliminuje nierównomierności, co skutkuje większą gęstością, wytrzymałością i niezawodnością tygla. W porównaniu z tradycyjnymi technikami prasowania, prasowanie izostatyczne pozwala uzyskać produkt o doskonałej wydajności w wysokich temperaturach i agresywnych chemicznie środowiskach.

Wezwanie do działania

Jeśli chodzi o zwiększenie wydajności i wydłużenie żywotności procesów przemysłowych, wybór odpowiedniego tygla jest kluczowy. Tygle grafitowo-krzemowe, produkowane metodą prasowania izostatycznego, oferują doskonałą trwałość, odporność na szoki termiczne i długą żywotność w trudnych warunkach. Niezależnie od tego, czy pracujesz w odlewni, metalurgii czy przemyśle chemicznym, te tygle mogą znacząco usprawnić Twój przepływ pracy i poprawić jakość produktów.

FAQ

P1: Jakie są zalety tygli grafitowych z węglika krzemu w porównaniu z tradycyjnymi tyglami grafitowymi?

Wyższa odporność na temperaturę: Wytrzymuje długotrwałą temperaturę 1800°C i krótkotrwałą temperaturę 2200°C (w porównaniu z ≤1600°C w przypadku grafitu).
Dłuższa żywotność:5x lepsza odporność na szok termiczny, 3-5x dłuższa średnia żywotność.
Zero zanieczyszczeń:Brak wnikania węgla, co gwarantuje czystość stopionego metalu.

P2: Jakie metale można topić w tych tyglach?
Metale pospolite:Aluminium, miedź, cynk, złoto, srebro, itp.
Metale reaktywne: Lit, sód, wapń (wymaga powłoki Si₃N₄).
Metale ogniotrwałe:Wolfram, molibden, tytan (wymaga próżni/gazu obojętnego).

P3: Czy nowe tygle wymagają wstępnej obróbki przed użyciem?
Obowiązkowe pieczenie: Powoli podgrzać do 300°C → trzymać przez 2 godziny (aby usunąć resztkową wilgoć).
Pierwsze zalecenie dotyczące topienia:Najpierw rozpuść partię złomu (tworzy się warstwa ochronna).

P4: Jak zapobiegać pękaniu tygla?

Nigdy nie ładuj zimnego materiału do gorącego tygla (maks. ΔT < 400°C).

Szybkość chłodzenia po stopieniu < 200°C/godzinę.

Używaj specjalnych szczypiec do tygli (unikaj uderzeń mechanicznych).

Q5:Jak zapobiegać pękaniu tygla?

Nigdy nie ładuj zimnego materiału do gorącego tygla (maks. ΔT < 400°C).

Szybkość chłodzenia po stopieniu < 200°C/godzinę.

Używaj specjalnych szczypiec do tygli (unikaj uderzeń mechanicznych).

Q6:Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Modele standardowe: 1 sztuka (dostępne próbki).

Projekty niestandardowe: 10 sztuk (wymagane rysunki CAD).

Q7:Jaki jest czas realizacji?
Towary dostępne w magazynieWysyłka w ciągu 48 godzin.
Zamówienia niestandardowe: 15-25dnina produkcję i 20 dni na formę.

Q8:Jak ustalić, czy tygiel uległ awarii?

Pęknięcia > 5 mm na ścianie wewnętrznej.

Głębokość penetracji metalu > 2mm.

Odkształcenie > 3% (zmierz zmianę średnicy zewnętrznej).

Q9Czy udzielają Państwo wskazówek odnośnie procesu topienia?

Krzywe nagrzewania dla różnych metali.

Kalkulator natężenia przepływu gazu obojętnego.

Samouczki wideo na temat usuwania żużlu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Powiązane produkty