Cechy
W świecie metalurgii, odlewnictwa i zastosowań wysokotemperaturowych jakość i trwałość tygli są niezbędne dla zapewnienia zarówno wydajności, jak i jakości wyjściowej. Tygle krzemowo-grafitowe, składające się z grafitu i węglika krzemu, stały się preferowanym wyborem dla gałęzi przemysłu wymagających materiałów odpornych na ekstremalne temperatury i trudne warunki chemiczne. Innowacyjne zastosowanieprasowanie izostatycznew produkcji te tygle zapewniają zwiększoną trwałość i właściwości termiczne, co czyni je idealnymi do wymagających zastosowań przemysłowych.
Kluczowe cechy tygli krzemowo-grafitowych
Funkcja | Korzyść |
---|---|
Prasowanie izostatyczne | Zapewnia jednolitą gęstość, zapewniając większą wytrzymałość i trwałość. |
Skład grafitowo-węglikowy krzemu | Zapewnia doskonałą przewodność cieplną i odporność na korozję. |
Tolerancja na wysokie temperatury | Wytrzymuje ekstremalne temperatury bez utraty wydajności. |
Użycieprasowanie izostatycznejest kluczowym wyróżnikiem w produkcji tygli krzemowo-grafitowych. Metoda ta polega na równomiernym nacisku na materiał, w wyniku czego powstaje produkt o stałej gęstości i strukturze. Rezultatem jest bardziej niezawodny tygiel, zdolny zachować swoją formę i funkcjonalność w najbardziej ekstremalnych warunkach.
Rozmiar tygli
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Zalety stosowania tygli prasowanych izostatycznie
Korzyści z używaniatygle grafitowe z prasowanego izostatycznie krzemuwykraczać poza zwykłą trwałość:
Konserwacja i najlepsze praktyki
Właściwa pielęgnacja ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji żywotnościtygle krzemowo-grafitowe. Oto kilka wskazówek dotyczących konserwacji:
Postępując zgodnie z tymi najlepszymi praktykami, tygle mogą wytrzymać dłużej, zapewniając większą wartość Twoim operacjom.
Jak prasowanie izostatyczne poprawia jakość produktu
Theprasowanie izostatycznetechnika stosowana w produkcji tygli krzemowo-grafitowych pozwala na:
Korzyści z prasowania izostatycznego | Tradycyjne metody |
---|---|
Jednolita gęstość materiału | Potencjalne niespójności w gęstości |
Poprawiona integralność strukturalna | Większe prawdopodobieństwo wystąpienia wad |
Ulepszone właściwości termiczne | Niższa przewodność cieplna |
Jednolite ciśnienie stosowane podczas prasowania izostatycznego eliminuje niespójności, dzięki czemu tygiel jest gęstszy, mocniejszy i bardziej niezawodny. W porównaniu z tradycyjnymi technikami prasowania, prasowanie izostatyczne pozwala uzyskać produkt zapewniający doskonałą wydajność w środowiskach o wysokiej temperaturze i agresywnych chemicznie.
Wezwanie do działania
Jeśli chodzi o zwiększenie wydajności i trwałości procesów przemysłowych, wybór odpowiedniego tygla ma ogromne znaczenie.Tygle grafitowe krzemowewyprodukowane przy użyciuprasowanie izostatyczneTechnika ta zapewnia doskonałą trwałość, odporność na szok termiczny i długowieczność w trudnych warunkach. Niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle odlewniczym, metalurgicznym czy chemicznym, te tygle mogą znacznie poprawić przepływ pracy i jakość produktu.