Przecinarka do złomu

1. Instrukcja:

Posiada szeroki zakres zastosowań i nadaje się do różnych scenariuszy przemysłowych

Tenmaszyna do cięcia metalu służą głównie do szybkiego kompresowania, cięcia i zmniejszania rozmiarów dużych materiałów odpadowych, ułatwiając ich późniejszy transport, wytapianie lub pakowanie.

Typowe scenariusze zastosowań obejmują:

1. Całkowite ścinanie i spłaszczanie złomowanych pojazdów.
2. Przed demontażem należy wyrzucić duże urządzenia gospodarstwa domowego, takie jak lodówki i pralki.
3. Cięcie konstrukcji metalowych, takich jak pręty stalowe, blachy stalowe i belki dwuteowe.
4. Kruszenie ciężkich odpadów, takich jak porzucone beczki po oleju, zbiorniki paliwa, rurociągi i płyty okrętowe.
5. Przetwarzanie odpadów metalowych o dużej objętości, powstających w wyniku różnych rodzajów pojemników przemysłowych i rozbiórek budynków.
6. Materiał po ścinaniu ma bardziej równomierną wielkość, a jego objętość jest mniejsza, co znacznie zmniejsza koszty transportu i zwiększa wydajność późniejszego procesu wytopu.

II. Główne zalety: Wysoka wydajność, trwałość i oszczędność energii

1. Wysokowydajne strzyżenie: Może zastąpić tradycyjne cięcie gazowe lub ręczne cięcie płomieniowe, znacznie zwiększając szybkość obróbki.
2. Nadaje się do materiałów wielowarstwowych/o dużej gęstości: Tenmaszyna do cięcia metalu umożliwia cięcie wielowarstwowych metali lub konstrukcji o grubych ścianach za jednym razem, bez konieczności wielokrotnego podawania materiału.
3. Efekt strzyżenia jest fajny: Krój jest regularny, co ułatwia układanie i późniejszą obróbkę.
4. Dotyczy linii produkcyjnych o działaniu ciągłym: Stosuje się go w połączeniu z automatycznymi urządzeniami podającymi lub liniami transportowymi w celu zbudowania inteligentnego systemu ścinania.
5. Sprzęt jest łatwy w utrzymaniu i ma długą żywotność: Narzędzia tnące wykonane są z wysokowytrzymałej stali stopowej, która jest odporna na zużycie i uderzenia, wymienna i łatwa w konserwacji.
6. Oszczędność energii i wysoka wydajność: W porównaniu z kruszarkami młotkowymi, proces ścinania zużywa mniej energii, wytwarza mniej pyłu i ma mniejsze wymagania co do późniejszego sprzętu przetwórczego.

III. Przegląd parametrów technicznych

Rongda Industrial Group Co., Ltd. oferuje szeroką gamęmaszyna do cięcia metalu w różnych specyfikacjach i obsługuje dostosowywanie na żądanie, aby sprostać potrzebom strzyżenia różnych klientów.

IV. Przegląd zautomatyzowanego przepływu pracy

1. Uruchomienie urządzenia: Włącz silnik pompy olejowej, a system przełączy się z trybu gotowości do trybu pracy
2. Inicjalizacja systemu: Zresetuj wszystkie działające komponenty ręcznie lub automatycznie
3. Załadunek: Włóż materiał przeznaczony do cięcia do komory prasującej
4. Praca automatyczna: Urządzenie przechodzi w tryb cyklicznego ścinania, aby zapewnić wydajną i ciągłą pracę.
5. Wspieranie udostępniania kompletnych filmów demonstracyjnych dotyczących działania sprzętu, aby ułatwić klientom szybkie zrozumienie logiki jego działania.

V. Usługi instalacji, uruchomienia i szkolenia urządzeń

We zapewnia kompletne doradztwo w zakresie instalacji na miejscu oraz usługi uruchomienia dla każdegomaszyna do cięcia metaluPo dostarczeniu sprzętu do fabryki klienta, zostanie on ukończony przy pomocy doświadczonych inżynierów technicznych:

1. Montaż układu hydraulicznego i elektrycznego.

1. Podłącz zasilanie i wyreguluj kierunek pracy silnika.
2. Testowanie połączeń systemowych i próbna produkcja.
3. Zapewnij szkolenie operacyjne i wskazówki dotyczące specyfikacji bezpieczeństwa.

VI. Instrukcja obsługi i konserwacjimaszyna do cięcia metalu (Krótki fragment)

Kontrola dzienna:

1. Sprawdź poziom oleju i temperaturę w zbiorniku oleju hydraulicznego
2. Sprawdź ciśnienie hydrauliczne i czy nie ma wycieków
3. Sprawdź stan zamocowania i stopień zużycia ostrza
4. Usuń obce przedmioty znajdujące się wokół wyłącznika krańcowego

Konserwacja tygodniowa:

1. Wyczyść filtr oleju
2. Sprawdź solidność połączenia śrubowego
3. Nasmaruj każdą szynę prowadzącą i element suwaka

Roczna konserwacja:

1. Wymień smar
2. Sprawdź stopień zanieczyszczenia oleju hydraulicznego i wymień go w odpowiednim czasie
3. Sprawdź i napraw układ uszczelnienia hydraulicznego oraz stan zużycia części uszczelniających.

Wszystkie sugestie dotyczące konserwacji oparte są na normach ISO dotyczących konserwacji urządzeń przemysłowych, aby zagwarantować długoterminową i stabilną pracę sprzętu.

VII. Powody wyboru Rongda Industrial Group

1. Silne możliwości produkcyjne: Posiadanie umiejętności wytwarzania, debugowania i dostosowywania sprzętu na dużą skalę jako kompletnej maszyny.
2. Profesjonalny zespół techniczny: Od ponad 20 lat zajmujemy się badaniami i rozwojem urządzeń do cięcia hydraulicznego, posiadamy bogate doświadczenie.
3. Kompleksowy serwis posprzedażowy: Gwarancja kompleksowej obsługi obejmująca instalację, szkolenie i konserwację.
4. Pełne certyfikaty eksportowe: Sprzęt spełnia międzynarodowe certyfikaty, takie jak CE i jest szeroko eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Afryki, Ameryki Południowej i innych regionów

VIII. Wnioski i sugestie dotyczące zakupu

Nożyce bramowe to nie tylko urządzenie do cięcia metalu, ale także kluczowy element umożliwiający efektywne wykorzystanie zasobów odpadów. Dla przedsiębiorstw takich jak zakłady recyklingu metali, huty stali i firmy zajmujące się demontażem, wybór nożyc bramowych o stabilnej wydajności, dużej sile cięcia i łatwej konserwacji znacznie zwiększy wydajność produkcji i marżę zysku.

Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania wyceny, prezentacji wideo lub indywidualnych rozwiązań. Rongda Industrial Group zapewni Państwu najbardziej profesjonalne wsparcie i rozwiązania.