Tworzywo:

NaszTygiel cylindrycznywykonany jest z izostatycznie prasowanego grafitu węglika krzemu, materiału zapewniającego wyjątkową odporność na wysokie temperatury i doskonałą przewodność cieplną, co czyni go niezbędnym narzędziem w zastosowaniach związanych z wytopem przemysłowym.

1. Węglik krzemu (SiC): Węglik krzemu znany jest ze swojej ekstremalnej twardości oraz doskonałej odporności na zużycie i korozję. Jest odporny na reakcje chemiczne w wysokich temperaturach, oferując doskonałą stabilność nawet pod wpływem naprężeń termicznych, co zmniejsza ryzyko pękania podczas nagłych zmian temperatury.
2. Grafit naturalny: Grafit naturalny zapewnia wyjątkową przewodność cieplną, gwarantując szybką i równomierną dystrybucję ciepła w całym tyglu. W przeciwieństwie do tradycyjnych tygli grafitowych na bazie gliny, nasz tygiel cylindryczny wykorzystuje grafit naturalny o wysokiej czystości, który poprawia efektywność wymiany ciepła i zmniejsza zużycie energii.
3. Technologia prasowania izostatycznego: Tygiel formowany jest za pomocą zaawansowanej technologii prasowania izostatycznego, co zapewnia równomierną gęstość i brak wad wewnętrznych i zewnętrznych. Technologia ta zwiększa wytrzymałość i odporność na pęknięcia tygla, wydłużając jego trwałość w warunkach wysokich temperatur.

Wydajność:

1. Doskonała przewodność cieplna: Tygiel cylindryczny wykonany jest z materiałów o wysokiej przewodności cieplnej, które umożliwiają szybką i równomierną dystrybucję ciepła. Zwiększa to wydajność procesu wytopu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. W porównaniu z konwencjonalnymi tyglami, przewodność cieplna jest lepsza o 15-20%, co przekłada się na znaczną oszczędność paliwa i szybsze cykle produkcyjne.
2. Doskonała odporność na korozję: Nasze tygle grafitowo-węglikowe charakteryzują się wysoką odpornością na korozję wywołaną przez stopione metale i substancje chemiczne, co zapewnia stabilność i trwałość tygla podczas długotrwałego użytkowania. Dzięki temu idealnie nadają się do wytopu aluminium, miedzi i różnych stopów metali, redukując częstotliwość konserwacji i wymiany.
3. Wydłużona żywotność: Dzięki wysokiej gęstości i wytrzymałości konstrukcji, żywotność naszych tygli cylindrycznych jest od 2 do 5 razy dłuższa niż tradycyjnych tygli z gliny grafitowej. Wyjątkowa odporność na pękanie i zużycie wydłuża żywotność, skracając przestoje i koszty wymiany.
4. Wysoka odporność na utlenianie: Specjalnie opracowana kompozycja materiałowa skutecznie zapobiega utlenianiu grafitu, minimalizując degradację w wysokich temperaturach i dodatkowo wydłużając żywotność tygla.
5. Doskonała wytrzymałość mechaniczna: Dzięki procesowi prasowania izostatycznego tygiel charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością mechaniczną, zachowując swój kształt i trwałość w warunkach wysokich temperatur. Dzięki temu idealnie nadaje się do procesów wytopu wymagających wysokiego ciśnienia i stabilności mechanicznej.

Zalety produktu:

• Zalety materiałowe: Zastosowanie naturalnego grafitu i węglika krzemu gwarantuje wysoką przewodność cieplną i odporność na korozję, zapewniając długotrwałą wydajność w trudnych warunkach, w wysokich temperaturach.
• Struktura o dużej gęstości: technologia prasowania izostatycznego eliminuje wewnętrzne puste przestrzenie i pęknięcia, znacznie zwiększając trwałość i wytrzymałość tygla podczas dłuższego użytkowania.
• Stabilność w wysokiej temperaturze: Tygiel, który wytrzymuje temperatury do 1700°C, idealnie nadaje się do różnych procesów wytopu i odlewania metali i stopów.
• Efektywność energetyczna: Doskonałe właściwości przenoszenia ciepła ograniczają zużycie paliwa, a przyjazny dla środowiska materiał minimalizuje zanieczyszczenia i odpady.

Wybierając nasz wydajny tygiel cylindryczny, nie tylko zwiększysz wydajność wytopu, ale także zmniejszysz zużycie energii, wydłużysz żywotność sprzętu i obniżysz koszty konserwacji, co ostatecznie przełoży się na poprawę wydajności produkcji.

Główne cechy:

1. Odporność na wysoką temperaturę:
   • Tygiel odlewniczy wykonany jest z zaawansowanych materiałów, takich jak węglik krzemu lub grafit, które zapewniają doskonałą odporność termiczną. Materiały te wytrzymują wysokie temperatury stopionych metali, zapewniając długowieczność i niezawodność tygla.
2. Wydajny mechanizm nalewania:
   • Tygiel został zaprojektowany z wylewką lub stożkową krawędzią, co umożliwia płynne i kontrolowane nalewanie. Minimalizuje to rozlewanie i zmniejsza ryzyko wypadków, zapewniając precyzyjne przelanie stopionego metalu do formy.
3. Zwiększona trwałość:
   • Tygiel, skonstruowany tak, aby wytrzymywał częste wystawianie na działanie wysokich temperatur, jest niezwykle trwały i odporny na pęknięcia, odkształcenia i naprężenia cieplne, co gwarantuje długą żywotność nawet w wymagających warunkach.
4. Zakres pojemności:
   • Tygle odlewnicze dostępne są w różnych rozmiarach i pojemnościach, aby sprostać specyficznym potrzebom różnych procesów odlewniczych. Zarówno w małych odlewniach, jak i dużych przemysłowych liniach produkcyjnych, tygle te mogą sprostać zróżnicowanym wymaganiom.
5. Możliwość dostosowania projektów:
   • W zależności od zastosowania tygle odlewnicze mogą być dostosowane do konkretnych zastosowań, takich jak uchwyty do obsługi ręcznej lub mechanizmy przechylne do systemów automatycznych, zwiększając łatwość obsługi i bezpieczeństwo podczas pracy.
6. Przewodność cieplna:
   • Materiały użyte w tyglu zapewniają doskonałą przewodność cieplną, co pomaga zachować płynność stopionego metalu w trakcie procesu odlewania, zmniejszając utratę ciepła i poprawiając jakość odlewu.
   • Proces ten polega na równomiernym nacisku na wszystkie strony tygla podczas produkcji, co skutkuje uzyskaniem produktu, który jest mocniejszy, bardziej niezawodny i odporny na ekstremalne warunki topienia aluminium. W porównaniu z tradycyjnymi metodami, prasowanie izostatyczne zapewnia lepszą jakość produktu, oferując lepszą przewodność cieplną, odporność na pękanie i ogólną trwałość.

   • Zalety:

     1. Precyzyjne odlewanie:
        • Konstrukcja tygla zapewnia kontrolowany przepływ stopionego metalu, co zmniejsza straty i pozwala na precyzyjne wypełnienie form, co przekłada się na wysoką jakość odlewów i mniejszą liczbę wad.
     2. Bezpieczeństwo podczas pracy:
        • Dzięki stabilnemu i kontrolowanemu mechanizmowi nalewania ryzyko wycieków lub rozprysków jest zminimalizowane, co chroni pracowników i sprzęt przed niebezpieczeństwami związanymi z obsługą stopionych metali.
     3. Kompatybilność z różnymi metalami:
        • Tygle odlewnicze można stosować do szerokiej gamy ciekłych metali, w tym aluminium, miedzi, złota, srebra i mosiądzu. Ta wszechstronność sprawia, że ​​idealnie nadają się do stosowania w różnych gałęziach przemysłu, takich jak jubilerstwo, odlewnictwo samochodowe i ciężki przemysł.
     4. Odporność na szok termiczny:
        • Materiały użyte do produkcji tych tygli są w dużym stopniu odporne na szok termiczny, co oznacza, że ​​mogą wytrzymać gwałtowne zmiany temperatury bez pękania lub degradacji, co gwarantuje niezawodną pracę przez długi czas.
     5. Opłacalne:
        • Trwałość i wytrzymałość tygla odlewniczego zmniejszają potrzebę częstych wymian, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem dla odlewni chcących zoptymalizować swoją wydajność operacyjną.

     Zastosowania:

     • Przemysł odlewniczy metali: szeroko stosowany w odlewniach do precyzyjnego odlewania metali do form.
     • Produkcja biżuterii: Idealna do odlewania metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro, podczas produkcji biżuterii.
     • Motoryzacja i lotnictwo: Stosowane do odlewania części silników i innych ważnych komponentów wymagających wysokiej jakości obróbki metalowej.
     • Produkcja metali przemysłowych: Nadaje się do transportu stopionego metalu na różnych etapach obróbki metali i procesów produkcyjnych.