W stalowym procesie ciągłego odlewania wysokiej temperatury stopionej stali przepływa z kadzi do krystalizatora, który przechodzi szereg kluczowych komponentów, a elementy te są stabilne i niewiarygodne, co bezpośrednio określa, czy ciągłe produkcja odlewania może być gładka, a jakość kęsów jest dobra. Dzisiaj przyjrzyjmy się kilku kluczowym materiałom refrakcyjnym w procesie ciągłego odlewania, w tym tundish całun, zanurzonej dyszy, refrakcyjnej dyszowej, kadrowej osłony, tundish refraktory, tundish refraktories, kadrowej dysle, zanurzonej dyszowej dyszowej.
Tundish Całun: Łączenie góry do dołu, izolowane utlenianie
Tundish Całun Tundish jest kluczowym elementem łączącym Tundish i Formy. To jest jak most, kierujący stopioną stal od Tundish do formy, a także ramionami ważną misją - zapobiegając kontaktowaniu się z powietrzem stopionej stali i unikaniu wtórnego utleniania. Zwykle długa dysza Tundish jest wykonana z wysokich materiałów ogniotrwałowych z aluminium lub aluminium, które zapewniają dobrą odporność na wstrząsy termiczne, odporność na erozję i odporność na erozję, dzięki czemu może przykleić się do swojej pozycji w trudnych środowiskach pracy.
Wyzwania napotkały
Uszkodzenie wstrząsu termicznego: Podczas ciągłego odlewania usta w wodach Tundish musi wytrzymać drastyczne zmiany temperatury i przez pewien czas jest gorąco i zimno, co jest łatwe do wytworzenia naprężenia termicznego, a po długim czasie mogą pojawić się pęknięcia, a nawet bezpośrednie złamanie.
Stopna stalowa erozja: stopiona stal o wysokiej temperaturze jest jak „mistrz erozji”, nieustannie przeszukując wewnętrzną ścianę długiej dyszy, a zatem żywotność serwisowa długiej dyszy jest skrócona.
Blokada tlenku glinu: wtrącenia tlenku glinu w stopionej stali są jak „niewielka sztuczka”, szczególnie łatwe do osadzenia w wewnętrznej ścianie długiej wody, blokując kanał, a przepływ stopionej stali nie jest gładki.
Trend rozwojowy
Opracowanie nowych refrakcji: Nanotechnologia staje się coraz mocniejsza, oporne materiały przygotowane z nanotechnologią mają wyższą wytrzymałość, odporność na wstrząsy termiczne i odporność na erozję są lepsze, a przyszłość będzie odgrywać dużą rolę w trisowskich ustach z długą wodą.
Zoptymalizowana konstrukcja konstrukcyjna: Poprawiając kształt i rozmiar długiej dyszy, stopiony stal może płynąć płynniej, a osadzanie tlenku glinu można znacznie zmniejszyć.
Zastosowanie zaawansowanej technologii powlekania: pokrycie wewnętrznej ściany długiej dyszy za pomocą przeciwutleniacji i powłoki przeciw erozji jest jak zakładanie warstwy „odzieży ochronnej”, a żywotność usług można znacznie przedłużyć.
Zanurzona dysza: Precyzyjna kontrola w celu promowania zestalenia
Zanurzona dysza jest instalowana nad formą i jest kluczowym elementem wstrzykiwania stopionej stali do formy. Jego rola nie jest niewielka, może nie tylko kontrolować szybkość przepływu i kierunek stopionej stali, zapobiegać stopionym rozpryskiwaniu stali i utlenianiu wtórnym, ale także promować jednolite zestalanie stopionej stali w formie, co ma istotny wpływ na jakość kęsów odlewu.
Wyzwania napotkały
Stopnia stalowa erozja i erozja: długoterminowe zanurzenie w wysokiej temperaturze stopionej stali, dysza zanurzenia wytrzymuje poważną erozję i erozję, podobnie jak żołnierz, który trzyma się szybko na wiatrze i deszczu, a ciśnienie jest ogromne.
Pękanie naprężeń termicznych: Podobnie jak długa dysza Tundish, musi również wytrzymać drastyczne zmiany temperatury, a naprężenie termiczne może łatwo prowadzić do pęknięć.
Podłączenie tlenku glinu: Jest to również problem wieloletni, osadzanie wtrąceń tlenku glinu wpłynie na normalny przepływ stopionej stali.
Trend rozwojowy
Opracowanie wysokowydajnych materiałów opornych na oporność: takie jak węgiel cyrkonowy, węgiel magnezowy i inne wysokowydajne materiały oporne na oporność, może poprawić odporność na erozję i odporność na wstrząs termiczny dyszy zanurzeniowej, co czyni ją bardziej trwałą.
Zoptymalizuj strukturę dyszy: rozsądnie zaprojektuj kształt i rozmiar dyszy, popraw stan przepływu stopionego stali i zmniejsz osadzanie tlenku glinu.
Zastosowanie technologii hamowania elektromagnetycznego: Zastosowanie pola elektromagnetycznego w pobliżu zanurzonej dyszy jest jak zainstalowanie „kontrolera” na stopionej stali, która może kontrolować szybkość przepływu i kierunek stopionej stali i zmniejszyć szorowanie stopionej stali na dyszy.
Dysza ogniotrwała: Kontrola stopionej stali, gładki transport
Dysza ogniotrwała jest instalowana na dole kadzi, która jest głównie odpowiedzialna za kontrolowanie prędkości odpływu i szybkości przepływu stopionej stali, zapobieganie plusaniu i wtórne utlenianie stopionej stali, zapewniając, że stopiona stal może płynnie przepływać do Tundish, i ustanawianie dobrego podkładu dla kolejnych prac odrzucania.
Wyzwania napotkały
Stopnia stalowa erozja i erozja: długoterminowy kontakt z stopioną stalą w wysokiej temperaturze, wytrzymują poważną erozję i erozję, jej wydajność jest świetnym testem.
Pękanie naprężeń termicznych: Poważna zmiana temperatury jest łatwa do wytworzenia naprężenia termicznego, co powoduje pęknięcia, wpływając na jego normalną pracę.
Zatknięcie tlenku glinu: wtrącenia tlenku glinu na wewnętrznej ścianie dyszy, która utrudni przepływ stopionej stali i zmniejszy wydajność produkcji.
Trend rozwojowy
Opracowanie nowych materiałów opornych: Zastosowanie węgliku krzemu, azotku krzemowego i innych wysokowydajnych materiałów opornych na oporność na korozję i odporność na wstrząs cieplną, rozszerzyć żywotność usług.
Zoptymalizuj strukturę dyszy: popraw kształt i rozmiar dyszy, aby przepływ stopionej stali bardziej rozsądny i zmniejsz osadzanie tlenku glinu.
Zastosowanie zaawansowanej technologii powłoki: pokrycie wewnętrznej ściany wylotu wody za pomocą przeciwutleniacji i powłoki przeciw erozji w celu zwiększenia jej zdolności ochrony.
Całun: łączenie kadzi, izolowanie powietrza
Całunka kadzi jest związana z kadzią i tundishem, która służy do poprowadzenia stopionej stali od kadzi do tundish, zapobieganie kontaktowi stopionej stali z powietrzem, unikanie wtórnego utleniania i zapewnienia czystości stopionej stali. Zazwyczaj jest wykonany z wysokiego aluminium lub aluminiowego materiału opornego na oporność na węgiel, z dobrą odpornością na wstrząsy termiczne, odporność na erozję i odporność na erozję.
Wyzwania napotkały
Uszkodzenie wstrząsu termicznego: temperatura zmienia się dramatycznie w procesie ciągłego odlewania, który jest łatwy do wytworzenia naprężenia termicznego, co powoduje pęknięcia, a nawet złamania.
Stopnia stalowa erozja: erozja i erozja wysokiej temperatury stopionej stali skrócą jej życie usługowe.
Podłączenie tlenku glinu: wtrącenia tlenku glinu w stopionym złożeniu stali na wewnętrznej ścianie długiej dyszy, wpływając na przepływ stopionej stali.
Trend rozwojowy
Opracowanie nowych materiałów opornych: Oczekuje się, że materiały ogniotrwałe przygotowane przez nanotechnologię poprawią ich wydajność.
Zoptymalizuj projekt struktury: Popraw kształt i rozmiar długiej dyszy, popraw stan przepływu stopionego stali.
Zastosuj technologię powłoki zaawansowanej: Zastosuj powłokę, aby przedłużyć żywotność usług.
Tundish oporna ogniotrwanie: noszenie stopionej stali, stabilna struktura
Tundish Materiał oporowy jest używany do budowy podszewki Tundish, jego główną funkcją jest wytrzymanie erozji i erozji stopionej stali o wysokiej temperaturze, utrzymanie stabilności strukturalnej Tundish oraz zapewnienie bezpiecznego i niezawodnego „tymczasowego miejsca zamieszkania” dla stali stopionej. Zazwyczaj wykonuje się z wysokiego aluminium, magnezu, cyrkonu i innych materiałów ogniotrwałowych, z dobrą odpornością na korozję, odpornością na wstrząsy termiczną i odpornością na spall.
Wyzwania napotkały
Stopnia stalowa erozja i erozja: długoterminowy kontakt z stopioną stalą o wysokiej temperaturze, nosząc poważną erozję i erozję.
Pękanie naprężeń termicznych: Zmiany temperatury łatwo powodują naprężenie termiczne, co prowadzi do pęknięć.
Odkładanie tlenku glinu: Wtrącenia tlenku glinu w stopionej stali osadzają się na jej powierzchni, wpływając na jakość stopionej stali.
Trend rozwojowy
Opracowanie wysokowydajnych materiałów opornych na oporność: wykorzystanie nanotechnologii w celu przygotowania materiałów opornych w celu poprawy ich wydajności.
Zoptymalizuj proces murowy: Popraw proces murowy, popraw jego integralność i stabilność.
Zastosowanie zaawansowanej technologii powlekania: powłoka dla długotrwałego życia.
Dysza kadzi: przepływ sterowania, zapewnij dostarczenie
Dysza kadzi jest instalowana na dnie kadzi, która jest odpowiedzialna za kontrolowanie prędkości odpływu i szybkości przepływu kadzi, zapobieganie rozpryskiwaniu i wtórnym utlenianiu kadzi oraz upewnienie się, że kadzi może płynnie przepływać do Tundish, który jest ważną barierą w procesie przekazywania kadzi.
Wyzwania napotkały
Stopnia stalowa erozja i erozja: długoterminowa wytrzymała erozja i erozja stopionej stali w wysokiej temperaturze.
Pękanie naprężeń termicznych: Zmiany temperatury prowadzą do naprężenia termicznego, który jest łatwy do pękania.
Zatkanie tlenku glinu: osadzanie wtrąceń tlenku glinu wpływa na przepływ stopionej stali.
Trend rozwojowy
Opracowanie nowych materiałów opornych: Zastosowanie węgliku krzemu, azotku krzemu i innych wysokowydajnych materiałów oporowych w celu poprawy ich wydajności.
Zoptymalizuj strukturę dyszy: Popraw kształt i rozmiar, popraw stan przepływu stopionej stali.
Zastosowanie zaawansowanej technologii powlekania: powłoka dla długotrwałego życia.
Wlot zanurzenia: Poradnik stopionej stali i promowanie zestalenia
Wlot zanurzenia jest instalowany nad formą, a jego główną funkcją jest kontrolowanie szybkości przepływu i kierunku stopionej stali, zapobieganie plusaniu i wtórnym utlenianiu stopionej stali oraz promowanie jednolitego zestalania stopionej stali w formie, która odgrywa kluczową rolę w jakości kęcza odlewanego.
Wyzwania napotkały
Stopionowa erozja i erozja stalowa: długoterminowe zanurzenie w wysokiej temperaturze stopionej stali, zawierające poważną erozję i erozję.
Pękanie naprężeń termicznych: Zmiany temperatury powodują naprężenie termiczne, co może łatwo prowadzić do pęknięć.
Blokada tlenku glinu: Podobnie jak Tundish Long Dyszka, ma również problem z blokadą tlenku glinu.
Trend rozwojowy
Opracowanie wysokowydajnych materiałów opornych na oporność: zastosowanie węgla cyrkonu, węgla magnezu i innych wysokowydajnych materiałów opornych na oporność na rzecz jego odporności na korozję i odporność na wstrząs termiczny.
Zoptymalizuj strukturę dyszy: Popraw kształt i rozmiar, popraw stan przepływu stopionej stali.
Zastosowanie technologii hamowania elektromagnetycznego: Pole elektromagnetyczne jest stosowane do kontrolowania szybkości przepływu i kierunku stopionej stali oraz zmniejszenia spłukiwania stopionej stali do dyszy.
Czas po: 20-2025 lutego