• Piec odlewniczy

Aktualności

Aktualności

Różnica między tyglem grafitowym z węglika krzemu a tyglem grafitowym

tygiel z węglika krzemu z dziobkiem, tygiel do topienia metali
Tygiel grafitowy z dziobkiem, tygiel z węglika krzemu z dziobkiem

Istnieją istotne różnice pomiędzytygle z węglika krzemui tygle grafitowe pod wieloma względami, takimi jak materiały, procesy, wydajność i ceny. Różnice te wpływają nie tylko na proces jego wytwarzania, ale także determinują jego skuteczność i scenariusze zastosowań.

zasadnicza różnica
Tygle grafitowe są wykonane głównie z naturalnego grafitu płatkowego i wykorzystują glinę jako spoiwo. To połączenie zapewnia tygielowi grafitowemu doskonałą przewodność cieplną i odporność na wysoką temperaturę, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w procesach topienia w wysokiej temperaturze. Unikalna struktura i wysoka przewodność cieplna naturalnego grafitu płatkowego sprawiają, że tygle grafitowe cieszą się dużą popularnością w przemyśle metalurgicznym i odlewniczym.

Tygiel z węglika krzemu oparty jest na naturalnym graficie płatkowym, którego głównym składnikiem jest węglik krzemu i żywica wysokotemperaturowa jako spoiwo. Jako materiał supertwardy węglik krzemu charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na zużycie i stabilnością termiczną, co pozwala na stosowanie tygli z węglika krzemu w trudniejszych warunkach. Zastosowanie żywicy wysokotemperaturowej zwiększa również ogólną wytrzymałość i trwałość tygla.

Różnice procesowe
Proces produkcji tygla grafitowego opiera się głównie na prasowaniu ręcznym i mechanicznym. Małe tygle grafitowe są zwykle formowane przez prasowanie mechaniczne, następnie spiekane w piecu w wysokiej temperaturze 1000 stopni, a na koniec powlekane szkliwem antykorozyjnym lub farbą odporną na wilgoć w celu zwiększenia trwałości i odporności na korozję. Ten tradycyjny proces, choć opłacalny, ma ograniczenia w zakresie wydajności produkcji i spójności jakości.

Proces produkcji tygla z węglika krzemu jest stosunkowo zaawansowany, przy użyciu sprzętu do prasowania izostatycznego i formuły naukowej. W technologii prasowania izostatycznego stosuje się równomierne ciśnienie (do 150 MPa), co skutkuje wyższą gęstością i konsystencją w tyglu. Proces ten nie tylko poprawia wytrzymałość mechaniczną tygla, ale także znacznie zwiększa jego odporność na szok termiczny i korozję.

Różnice w wydajności
Pod względem wydajności istnieją znaczne różnice między tyglemi grafitowymi i tyglami z węglika krzemu. Tygle grafitowe mają gęstość 13 kA/cm², natomiast tygle z węglika krzemu mają gęstość od 1,7 do 26 kA/mm². Żywotność tygli grafitowych jest zwykle 3-5 razy większa niż tygli z węglika krzemu, co wynika głównie z doskonałej wytrzymałości materiału i odporności na korozję tygli z węglika krzemu.

Ponadto różnica temperatur między wewnętrzną i zewnętrzną częścią tygla grafitowego wynosi około 35 stopni, podczas gdy różnica temperatur tygla z węglika krzemu wynosi tylko 2-5 stopni, co sprawia, że ​​tygiel z węglika krzemu jest lepszy pod względem kontroli temperatury i właściwości termicznych stabilność. Odporność na kwasy i zasady oraz odporność na korozję tygli z węglika krzemu są również znacznie wyższe niż tygli grafitowych, co znacznie poprawia efektywność energetyczną i pozwala zaoszczędzić około 50% energii niż tygle grafitowe.

różnica w cenie
Ze względu na różnice w materiałach i procesach produkcyjnych tygle grafitowe i tygle z węglika krzemu również mają znaczne różnice cenowe. Zazwyczaj tygle z węglika krzemu są około trzy razy droższe niż tygle grafitowe. Ta różnica cen odzwierciedla znaczące zalety tygli z węglika krzemu pod względem kosztów materiałów, złożoności procesu produkcyjnego i wydajności.

Podsumowując, chociaż tygle z węglika krzemu są droższe, ich doskonała trwałość, odporność na korozję i efektywność energetyczna czynią je bardziej opłacalnym wyborem w wielu wymagających zastosowaniach. Tygle grafitowe są nadal szeroko stosowane w wielu tradycyjnych zastosowaniach ze względu na ich niższy koszt i dobre właściwości podstawowe. Odpowiednie zalety i wady tych dwóch tygli decydują o tym, że nadają się one do różnych scenariuszy zastosowań.


Czas publikacji: 13 czerwca 2024 r