Przegląd Tygiel grafitowy

Przegląd
Tygiel grafitowyjest wytwarzany z naturalnego grafitu płatkowego jako głównego surowca i przetwarzany z plastyczną gliną ogniotrwałą lub węglem jako spoiwem. Charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę, dobrą przewodnością cieplną, dobrą odpornością na korozję i długą żywotnością. Podczas stosowania w wysokiej temperaturze współczynnik rozszerzalności cieplnej jest mały i ma pewną odporność na odkształcenia w celu szybkiego chłodzenia i ogrzewania. Ma dużą odporność na korozję w roztworach kwaśnych i zasadowych, doskonałą stabilność chemiczną i nie uczestniczy w żadnych reakcjach chemicznych podczas procesu topienia. Wewnętrzna ściana tygla grafitowego jest gładka, a płynny stopiony metal nie jest łatwy do wyciekania i przylegania do wewnętrznej ściany tygla, dzięki czemu metalowa ciecz ma dobrą płynność i zdolność odlewania, nadaje się do odlewania i formowania różnych różnych form. Ze względu na powyższe doskonałe właściwości tygle grafitowe są szeroko stosowane w wytopie stopowej stali narzędziowej oraz metali nieżelaznych i ich stopów.

Typ
Tygle grafitowe służą głównie do topienia materiałów metalowych, które dzielą się na dwa rodzaje: grafit naturalny i grafit sztuczny.
1) Grafit naturalny
Wykonany jest głównie z naturalnego grafitu płatkowego jako głównego surowca, z dodatkiem gliny i innych surowców ogniotrwałych. Nazywa się go ogólnie tyglem z grafitu gliniastego, natomiast tygiel ze spoiwem węglowym wykonany jest z asfaltu jako spoiwa. Jest wytwarzany wyłącznie dzięki sile spiekania gliny i nazywany jest tyglem typu spoiwa gliniastego Hui. Ten pierwszy ma doskonałą wytrzymałość i odporność na szok termiczny. Służy do topienia stali, miedzi, stopów miedzi i innych metali nieżelaznych, o różnych rozmiarach i wydajnościach topienia w zakresie od 250 g do 500 kg.
Ten typ tygla obejmuje akcesoria, takie jak łyżka do odtłuszczania, pokrywka, pierścień łączący, wspornik tygla i pręt mieszający.
2) Sztuczny grafit
Wymienione powyżej tygle z naturalnego grafitu zawierają zwykle około 50% minerałów ilastych, natomiast zanieczyszczenia (zawartość popiołu) w tyglach ze sztucznego grafitu wynoszą mniej niż 1%, używanych do rafinacji metali o wysokiej czystości. Istnieje również grafit o wysokiej czystości, który został poddany specjalnej obróbce oczyszczającej (zawartość popiołu <20 ppm). Tygle ze sztucznego grafitu są często używane do topienia niewielkich ilości metali szlachetnych, metali o wysokiej czystości lub metali i tlenków o wysokiej temperaturze topnienia. Może być również stosowany jako tygiel do analizy gazów w stali.

Proces produkcyjny
Proces produkcji tygli grafitowych można podzielić na trzy typy: formowanie ręczne, formowanie rotacyjne i formowanie tłoczne. Jakość tygla jest ściśle związana z metodą formowania procesowego. Metoda formowania określa strukturę, gęstość, porowatość i wytrzymałość mechaniczną korpusu tygla.
Tygle formowane ręcznie do celów specjalnych nie mogą być formowane metodami formowania rotacyjnego lub tłocznego. Niektóre tygle o specjalnych kształtach można formować poprzez połączenie formowania obrotowego i formowania ręcznego.
Formowanie obrotowe to proces, w którym maszyna rotacyjna do puszek napędza formę do działania i wykorzystuje wewnętrzny nóż do wytłaczania gliny w celu zakończenia formowania tygla.
Formowanie tłoczne polega na wykorzystaniu urządzeń ciśnieniowych, takich jak ciśnienie oleju, ciśnienie wody lub ciśnienie powietrza, jako energii kinetycznej, przy użyciu form stalowych jako narzędzi z tworzywa sztucznego do formowania tygla. W porównaniu z metodą formowania rotacyjnego ma zalety prostego procesu, krótkiego cyklu produkcyjnego, wysokiej wydajności i wydajności, niskiej pracochłonności, niskiej wilgotności podczas formowania, niskiego skurczu i porowatości tygla, wysokiej jakości i gęstości produktu.

Pielęgnacja i konserwacja
Tygle grafitowe należy chronić przed wilgocią. Tygle grafitowe najbardziej boją się wilgoci, która może mieć znaczący wpływ na jakość. W przypadku użycia z wilgotnym tyglem może powodować pękanie, pękanie, opadanie krawędzi i opadanie dna, co może skutkować utratą stopionego metalu, a nawet wypadkami przy pracy. Dlatego podczas przechowywania i użytkowania tygli grafitowych należy zwrócić uwagę na zapobieganie zawilgoceniu.
Magazyn do przechowywania tygli grafitowych powinien być suchy i wentylowany, a temperatura powinna utrzymywać się w granicach od 5 ℃ do 25 ℃, a wilgotność względna 50-60%. tygli nie należy przechowywać na podłożu ceglanym lub cementowym, aby uniknąć zawilgocenia. Tygiel grafitowy luzem należy umieścić na drewnianej ramie, najlepiej 25-30 cm nad ziemią; Zapakowane w drewniane skrzynie, wiklinowe kosze lub worki słomiane podkłady należy umieścić pod paletami, nie niżej niż 20 cm nad ziemią. Ułożenie warstwy filcu na podkładach bardziej sprzyja izolacji przeciwwilgociowej. W pewnym okresie układania należy układać dolną warstwę do góry nogami, najlepiej tak, aby warstwa górna i dolna były skierowane do siebie. Odstęp między układaniem w stosy a układaniem w stosy nie powinien być zbyt długi. Ogólnie rzecz biorąc, układanie powinno odbywać się raz na dwa miesiące. Jeśli wilgotność gruntu nie jest wysoka, układanie można wykonywać raz na trzy miesiące. Krótko mówiąc, częste układanie w stosy może zapewnić dobry efekt ochrony przed wilgocią.