Tygiel grafitowyTygiel grafitowy z węglika krzemuto pojemnik wykonany z grafitu jako surowca, dzięki czemu ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i może być stosowany w przemysłowym wytopie lub odlewaniu metali. Na przykład w życiu codziennym można zrozumieć, że na obszarach wiejskich często są kupcy, którzy naprawiają garnki aluminiowe lub garnki aluminiowe. Narzędzia, których używają, to tygle. Blachy aluminiowe umieszcza się w tyglu i podgrzewa ogniem aż do stopienia się wody aluminiowej. Wlewa się ją ponownie do szczeliny garnka, ostudza i można z niej korzystać. Jednakże w przemyśle stosowane są tygle grafitowe i tygle z węglika krzemu. Wśród nich tygle grafitowe mają dobrą przewodność cieplną, ale są podatne na utlenianie i mają wysoki współczynnik uszkodzeń. Tygle grafitowe z węglika krzemu mają większą objętość i dłuższą żywotność niż tygle grafitowe. Od 40 lat specjalizujemy się w sprzedaży i produkcji tygli. Produkowane przez nas tygle grafitowe doskonale nadają się do wytapiania złota, srebra, miedzi, żelaza, aluminium, cynku i cyny, a także do różnych metod wytapiania i ogrzewania, takich jak koks, piec olejowy, gaz ziemny, piec elektryczny itp. produkowane przez nas tygle grafitowe są bardzo chwalone przez nowych i starych klientów za dobrą jakość i stabilną wydajność. Wprowadzamy również zaawansowaną technologię formowania tygla - metodę formowania tygla pod ciśnieniem izostatycznym - w oparciu o potrzeby rynku i klientów oraz rygorystyczny system testowania zapewnienia jakości, tygiel z węglika krzemu wytwarzany tą technologią charakteryzuje się dużą gęstością objętościową, odpornością na wysoką temperaturę, szybkością przewodność cieplna, odporność na korozję kwasową i zasadową, wytrzymałość na wysoką temperaturę i wysoką odporność na utlenianie. Jego żywotność jest nawet 3-5 razy dłuższa niż tygli grafitowych. Jednocześnie oszczędza paliwo i zmniejsza pracochłonność pracowników. Cena energooszczędnych tygli izostatycznych oraz energooszczędnych tygli izostatycznych sprawia, że produkt ten ma szerokie zastosowanie w wytopie metali nieżelaznych.
Tygle grafitowe można stosować w różnych piecach, takich jak piece elektryczne, piece średniej częstotliwości, piece gazowe, piece itp., Do wytapiania złota, srebra, miedzi, żelaza, aluminium, cynku, cyny i stopów. Prawidłowa metoda montażu tygla grafitowego i tygla z węglika krzemu
1. Podstawa tygla grafitowego musi mieć tę samą lub większą średnicę co dno tygla, a wysokość platformy tygla musi być wyższa niż dysza, aby zapobiec rozpryskiwaniu się ognia na tygiel.
2. W przypadku stosowania cegieł ogniotrwałych jako stołów tyglowych należy stosować cegły ogniotrwałe okrągłe, płaskie i nie wygięte. Nie używaj materiałów z połówek lub nierównych cegieł. Lepiej jest używać importowanych stołów tyglowych grafitowych.
3. Stół tyglowy należy umieścić w centralnym punkcie topienia i topienia, podkładając sproszkowany koks, popiół ze słomy lub watę ogniotrwałą jako podkładkę, aby uniknąć przylegania tygla do stołu tygla. Po ustawieniu tygla powinien on być wypoziomowany.
4. Wymiary tygla i korpusu pieca powinny być dopasowane, a odległość pomiędzy tyglem a ścianą topienia powinna być odpowiednia, co najmniej 40 mm.
Podczas ładowania tygla z dziobkiem do pieca należy zachować odstęp około 30-50 mm pomiędzy dolną częścią dyszy tygla a cegłą ogniotrwałą i niczego nie należy umieszczać pod spodem. Dyszę i ściankę pieca należy wygładzić watą ogniotrwałą. Ścianę pieca należy ułożyć na stałe z cegieł ogniotrwałych, a tygiel wyłożyć tekturą falistą o grubości około 3 mm jako przestrzeń rozszerzalności cieplnej po nagrzaniu.
Technologia produkcji tygli grafitowych znajduje odzwierciedlenie głównie w takich aspektach, jak formuła, surowce, sprzęt produkcyjny i technologia. Jeśli chodzi o dobór surowców, używamy głównie gliny ogniotrwałej, kruszyw, grafitu naturalnego itp. W zależności od różnych funkcji każdego tygla, wybierane przez nas składniki i receptury są również różne, co znajduje odzwierciedlenie głównie w różnych proporcjach różnych surowców. Metoda polega na formowaniu tłocznym, formowaniu obrotowym i formowaniu ręcznym, czyli formowaniu grafitowym. Po wykonaniu wypraski należy pamiętać o jej wysuszeniu. Po kontroli jest kwalifikowany, a kwalifikowane produkty mogą być oszklone
Czas publikacji: 10 września 2023 r