Poprawa bezpieczeństwa i wydajności przemysłowej dzięki prawidłowemu wykorzystaniu tygli grafitowych

W ostatnich latach zaczęto stosowaćtygle grafitoweW przemysłowym wytopie i odlewnictwie metali stale rośnie, dzięki ich ceramicznej konstrukcji, która zapewnia wyjątkową odporność na wysokie temperatury. Jednak w praktyce wielu pomija kluczowy proces podgrzewania nowych tygli grafitowych, co prowadzi do potencjalnego zagrożenia dla bezpieczeństwa ludzi i mienia z powodu pęknięć tygli. Aby zmaksymalizować korzyści płynące z tygli grafitowych, oferujemy oparte na badaniach naukowych zalecenia dotyczące ich prawidłowego użytkowania, zapewniające zarówno wydajną produkcję, jak i bezpieczeństwo przemysłowe.

Charakterystyka tygli grafitowych

Tygle grafitowe odgrywają kluczową rolę w wytopie i odlewaniu metali ze względu na swoją wyjątkową przewodność cieplną. Chociaż charakteryzują się lepszą przewodnością cieplną w porównaniu z tyglami z węglika krzemu, są podatne na utlenianie i charakteryzują się większą podatnością na pękanie. Aby rozwiązać te problemy, niezbędne jest zastosowanie naukowo uzasadnionego procesu podgrzewania.

Wytyczne dotyczące podgrzewania wstępnego

1. Umieszczenie w pobliżu pieca olejowego w celu podgrzania wstępnego: Umieść tygiel w pobliżu pieca olejowego na 4-5 godzin przed pierwszym użyciem. Ten proces podgrzania wstępnego wspomaga osuszanie powierzchni, zwiększając stabilność tygla.
2. Spalanie węgla drzewnego lub drewna: Umieść węgiel drzewny lub drewno w tyglu i pal przez około cztery godziny. Ten krok wspomaga osuszanie i poprawia odporność tygla na ciepło.
3. Podnoszenie temperatury pieca: Podczas początkowej fazy nagrzewania należy stopniowo zwiększać temperaturę w piecu, zgodnie z poniższymi etapami temperaturowymi, aby zapewnić stabilność i długowieczność tygla:
   • 0°C do 200°C: Powolne nagrzewanie przez 4 godziny (piec olejowy) / elektryczny
   • 0°C do 300°C: Powolne nagrzewanie przez 1 godzinę (elektryczne)
   • 200°C do 300°C: Powolne nagrzewanie przez 4 godziny (piec)
   • 300°C do 800°C: Powolne nagrzewanie przez 4 godziny (piec)
   • 300°C do 400°C: Powolne nagrzewanie przez 4 godziny
   • 400°C do 600°C: szybkie nagrzewanie, utrzymywanie przez 2 godziny
4. Podgrzewanie po wyłączeniu: Po wyłączeniu czas podgrzewania pieców olejowych i elektrycznych przedstawia się następująco:
   • 0°C do 300°C: Powolne nagrzewanie przez 1 godzinę
   • 300°C do 600°C: Powolne nagrzewanie przez 4 godziny
   • Powyżej 600°C: Szybkie nagrzewanie do wymaganej temperatury

Wytyczne dotyczące wyłączania

• W przypadku pieców elektrycznych zaleca się utrzymanie ciągłej izolacji w stanie spoczynku, przy temperaturze około 600°C, aby zapobiec szybkiemu schłodzeniu. Jeśli izolacja nie jest możliwa, należy wyjąć materiały z tygla, aby zminimalizować zawartość resztkową.
• W przypadku pieców olejowych, po wyłączeniu, należy usunąć jak najwięcej materiałów. Zamknąć pokrywę pieca i otwory wentylacyjne, aby zachować ciepło resztkowe i zapobiec zawilgoceniu tygla.

Przestrzegając tych naukowo uzasadnionych wytycznych dotyczących podgrzewania wstępnego i środków ostrożności podczas wyłączania, można zapewnić optymalną wydajność tygli grafitowych w produkcji przemysłowej, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji i zapewniając bezpieczeństwo przemysłowe. Zobowiążmy się wspólnie do innowacji technologicznych, aby napędzać postęp w przemyśle.