Produkty grafitowe są coraz częściej stosowane, niż się spodziewaliśmy. Jakie zatem są obecnie znane nam zastosowania produktów grafitowych?
1,Stosowany jako materiał przewodzący
Podczas wytopu różnych stali stopowych, żelazostopów lub produkcji węglika wapnia i żółtego fosforu za pomocą elektrycznego pieca łukowego lub pieca z łukiem krytym, do strefy topienia pieca elektrycznego wprowadza się silny prąd poprzez elektrody węglowe (lub ciągłe samospiekające się elektrody - tj. pastę elektrodową) lub grafitowane elektrody w celu wytworzenia łuku, przekształcającego energię elektryczną w energię cieplną i podnoszącego temperaturę do około 2000 stopni Celsjusza, spełniając w ten sposób wymagania wytopu lub reakcji. Metale magnezowe, aluminiowe i sodowe są zazwyczaj wytwarzane przez elektrolizę stopionej soli. Obecnie materiały przewodzące anody w ogniwie elektrolitycznym to wszystkie elektrody grafitowe lub ciągłe samospiekające się elektrody (pasta anodowa, czasami wstępnie wypieczona anoda). Temperatura elektrolizy stopionej soli jest zazwyczaj poniżej 1000 stopni Celsjusza. Materiały przewodzące anody stosowane w ogniwach elektrolizy roztworów soli do produkcji sody kaustycznej (wodorotlenku sodu) i chloru gazowego to zazwyczaj anody grafitowane. Materiał przewodzący w głowicy pieca oporowego, wykorzystywanego do produkcji węglika krzemu, również wykorzystuje grafitowane elektrody. Oprócz powyższych zastosowań, produkty węglowe i grafitowe są szeroko stosowane jako materiały przewodzące w przemyśle motoryzacyjnym, jako pierścienie ślizgowe i szczotki. Ponadto, są one również stosowane jako pręty węglowe w suchych bateriach, pręty węglowe do lamp poszukiwawczych lub generatorów światła łukowego oraz anody w prostownikach rtęciowych.
Zespół przewodzący grafit
2,Stosowany jako materiał ogniotrwały
Ze względu na wysoką odporność wyrobów węglowych i grafitowych na wysokie temperatury oraz dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję, wiele wyłożeń pieców metalurgicznych może być wykonanych z bloków węglowych, takich jak dno, trzon i wnętrze pieców do wytopu żelaza, wyłożenie pieców żelazostopowych i pieców z węglikiem wapnia, a także dno i boki aluminiowych ogniw elektrolitycznych. Wiele tygli używanych do wytopu metali szlachetnych i rzadkich, a także tygle grafitowane używane do topienia szkła kwarcowego, jest również wykonanych z grafityzowanych wlewków. Wyroby węglowe i grafitowe stosowane jako materiały ogniotrwałe zasadniczo nie powinny być stosowane w atmosferach utleniających. Ponieważ węgiel lub grafit szybko ulegają ablacji w wysokich temperaturach w atmosferze utleniającej.
3,Stosowany jako materiał konstrukcyjny odporny na korozję
Elektrody grafitowane impregnowane żywicami organicznymi lub nieorganicznymi charakteryzują się dobrą odpornością na korozję, dobrą przewodnością cieplną i niską przepuszczalnością. Ten rodzaj impregnowanego grafitu znany jest również jako grafit nieprzepuszczalny. Jest on szeroko stosowany w produkcji różnego rodzaju wymienników ciepła, zbiorników reakcyjnych, skraplaczy, wież spalania, wież absorpcyjnych, chłodnic, podgrzewaczy, filtrów, pomp i innych urządzeń. Jest szeroko stosowany w sektorach przemysłu, takich jak rafinacja ropy naftowej, petrochemia, hydrometalurgia, produkcja kwasów i zasad, włókien syntetycznych, papiernictwo, i może zaoszczędzić wiele materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna. Produkcja grafitu nieprzepuszczalnego stała się ważną gałęzią przemysłu węglowego.
Łódź korytowa z grafitu
4,Stosowany jako materiał odporny na zużycie i smarujący
Materiały węglowe i grafitowe charakteryzują się nie tylko wysoką stabilnością chemiczną, ale również dobrymi właściwościami smarnymi. Często nie jest możliwe zwiększenie odporności na zużycie elementów ślizgowych za pomocą oleju smarowego w warunkach dużej prędkości, wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Grafitowe materiały odporne na zużycie mogą pracować bez oleju smarowego w mediach korozyjnych w temperaturach od -200 do 2000 stopni Celsjusza i przy dużych prędkościach ślizgowych (do 100 metrów na sekundę). Dlatego wiele sprężarek i pomp transportujących media korozyjne powszechnie wykorzystuje pierścienie tłokowe, pierścienie uszczelniające i łożyska wykonane z materiałów grafitowych. Nie wymagają one dodawania środków smarnych podczas pracy. Ten odporny na zużycie materiał powstaje poprzez impregnację zwykłych materiałów węglowych lub grafitowych żywicą organiczną lub ciekłymi materiałami metalowymi. Emulsja grafitowa jest również dobrym środkiem smarnym w wielu procesach obróbki metali (takich jak ciągnienie drutu i rur).
Pierścień uszczelniający grafitowy
5,Jako materiał metalurgiczny wysokotemperaturowy i ultraczysty
Materiały konstrukcyjne używane w produkcji, takie jak tygle do wzrostu kryształów, regionalne zbiorniki rafinacyjne, wsporniki, osprzęt, nagrzewnice indukcyjne itp., są wytwarzane z grafitu o wysokiej czystości. Płyty izolacyjne i podstawy grafitowe stosowane w wytopie próżniowym, a także elementy takie jak rury piecowe, pręty, płyty i kratki odporne na wysokie temperatury, również są wykonane z materiałów grafitowych. Więcej informacji na stronie www.futmetal.com
Czas publikacji: 24.09.2023