Zużycie wyrobów grafitowych jest znacznie większe, niż się spodziewaliśmy, jakie zatem zastosowania wyrobów grafitowych znamy obecnie?
1、Stosowany jako materiał przewodzący
Podczas wytapiania różnych stali stopowych, żelazostopów lub produkcji węglika wapnia (węglika wapnia) i żółtego fosforu przy użyciu elektrycznego pieca łukowego lub pieca z łukiem krytym, do strefy topienia pieca elektrycznego wprowadzany jest silny prąd poprzez elektrody węglowe (lub ciągłe samozapiekanie elektrody - czyli pasta elektrodowa) lub elektrody grafitowane do wytworzenia łuku, zamieniającego energię elektryczną na energię cieplną i podnoszącego temperaturę do około 2000 stopni Celsjusza, spełniając w ten sposób wymagania wytapiania lub reakcji. Metal magnez, aluminium i sód są na ogół wytwarzane w procesie elektrolizy stopionej soli. Obecnie materiałami przewodzącymi anodę ogniwa elektrolitycznego są elektrody grafitowe lub ciągłe elektrody samozapiekające się (pasta anodowa, czasami anoda wstępnie wypalona). Temperatura elektrolizy stopionej soli wynosi na ogół poniżej 1000 stopni Celsjusza. Materiały przewodzące anody stosowane w ogniwach do elektrolizy roztworów soli do produkcji sody kaustycznej (wodorotlenku sodu) i chloru gazowego to zazwyczaj anody grafitowane. W materiale przewodzącym głowicy pieca oporowego stosowanego do produkcji węglika krzemu zastosowano również elektrody grafitowe. Oprócz powyższych celów produkty węglowe i grafitowe są szeroko stosowane jako materiały przewodzące w przemyśle silników jako pierścienie ślizgowe i szczotki. Ponadto stosuje się je również jako pręty węglowe w suchych akumulatorach, pręty węglowe z lekkiego łuku elektrycznego do reflektorów lub do wytwarzania światła łukowego oraz anody w prostownikach rtęciowych.
Grafitowy zespół przewodzący
2、Używany jako materiał ogniotrwały
Ze względu na zdolność produktów węglowych i grafitowych do wytrzymywania wysokich temperatur oraz dobrą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję, wiele okładzin pieców metalurgicznych może być zbudowanych z bloków węglowych, takich jak dno, trzon i spód pieców do wytapiania żelaza, wykładzina pieców do żelazostopów i pieców z węglikiem wapnia oraz dno i boki aluminiowych ogniw elektrolitycznych. Wiele tygli używanych do wytapiania metali szlachetnych i rzadkich, a także tygli grafitowych używanych do topienia szkła kwarcowego, jest również wytwarzanych z grafitowanych kęsów. Produkty węglowe i grafitowe stosowane jako materiały ogniotrwałe zasadniczo nie powinny być stosowane w atmosferach utleniających. Ponieważ węgiel lub grafit szybko ulega ablacji pod wpływem wysokich temperatur w atmosferze utleniającej.
3、Stosowany jako odporny na korozję materiał konstrukcyjny
Elektrody grafitowe impregnowane żywicami organicznymi lub nieorganicznymi charakteryzują się dobrą odpornością na korozję, dobrą przewodnością cieplną i niską przepuszczalnością. Ten rodzaj impregnowanego grafitu jest również znany jako grafit nieprzepuszczalny. Jest szeroko stosowany w produkcji różnych wymienników ciepła, zbiorników reakcyjnych, skraplaczy, wież spalania, wież absorpcyjnych, chłodnic, grzejników, filtrów, pomp i innego sprzętu. Jest szeroko stosowany w sektorach przemysłowych, takich jak rafinacja ropy naftowej, petrochemia, hydrometalurgia, produkcja kwasów i zasad, włókna syntetyczne, papiernictwo i może zaoszczędzić wiele materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna. Produkcja grafitu nieprzepuszczalnego stała się ważną gałęzią przemysłu węglowego.
Grafitowa łódka korytowa
4、Stosowany jako materiał odporny na zużycie i smarujący
Materiały węglowe i grafitowe charakteryzują się nie tylko wysoką stabilnością chemiczną, ale także dobrymi właściwościami smarnymi. Często nie da się poprawić odporności na zużycie elementów ślizgowych za pomocą oleju smarowego w warunkach dużych prędkości, wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Grafitowe materiały odporne na zużycie mogą pracować bez oleju smarowego w mediach korozyjnych w temperaturach od -200 do 2000 stopni Celsjusza i przy dużych prędkościach poślizgu (do 100 metrów na sekundę). Dlatego wiele sprężarek i pomp transportujących media korozyjne powszechnie wykorzystuje pierścienie tłokowe, pierścienie uszczelniające i łożyska wykonane z materiałów grafitowych. Nie wymagają dodatku smarów podczas pracy. Ten odporny na zużycie materiał wytwarza się poprzez impregnację zwykłych materiałów węglowych lub grafitowych żywicą organiczną lub materiałami z ciekłego metalu. Emulsja grafitowa jest również dobrym smarem do wielu zastosowań w obróbce metali (takich jak ciągnienie drutu i ciągnienie rur).
Grafitowy pierścień uszczelniający
5、Jako wysokotemperaturowy materiał metalurgiczny i ultraczysty
Materiały konstrukcyjne użyte w produkcji, takie jak tygle do wzrostu kryształów, regionalne pojemniki do rafinacji, wsporniki, osprzęt, nagrzewnice indukcyjne itp., są przetwarzane z materiałów grafitowych o wysokiej czystości. Z materiałów grafitowych wykonuje się także grafitowe płyty i podłoża izolacyjne stosowane w wytopie próżniowym, a także elementy takie jak rury piecowe, pręty, płyty i siatki odporne na wysoką temperaturę. więcej zobacz na www.futmetal.com
Czas publikacji: 24 września 2023 r