Grafit krzemowy tygla, jako elementy krytyczne w różnych procesach przemysłowych, napotykają potencjalne problemy z powodu długoterminowego użytku. Pęknięcia wzdłużne zaobserwowano w ścianach tygla, co wskazuje na potencjalne defekty strukturalne, które mogą zagrozić jej funkcjonalności i bezpieczeństwa.
Jednym z niezależnych obserwacji był rozwój pojedynczego pęknięcia podłużnego rozciągającego się od górnej krawędzi tygla. Może się to wystąpić z powodu szybkiego ogrzewania tygla, zwłaszcza gdy dolne i dolne krawędzie są narażone na wyższe temperatury niż na górze. Ponadto użycie niewłaściwych szczypiec tygla lub wpływ na górną krawędź wlewki może również prowadzić do powstawania tych pęknięć.
Ponadto obecność wielu równoległych pęknięć podłużnych rozciągających się od górnej krawędzi tygla wzbudziła dodatkowe obawy. Zjawisko to może być powiązane z ciśnieniem wywieranym bezpośrednio przez pokrywę pieca na tygle lub obecność znacznej szczeliny między pokrywką pieca a tyglem. Warunki te mogą prowadzić do zwiększonego utleniania tygla, co ostatecznie powoduje tworzenie pęknięć i zagrażające jego integralności strukturalnej.
Oprócz pęknięć na górnej krawędzi, po bokach tygla znaleziono również pęknięcia podłużne. Pęknięcia te są zwykle spowodowane ciśnieniem wewnętrznym, często spowodowanym przez umieszczenie chłodzonego klina odlewanego materiału bocznego w tygle. Rozszerzenie materiału odlewowego w kształcie klina po podgrzewaniu może wywierać znaczny nacisk na tygiel, co prowadzi do rozwoju pęknięć i potencjalnych uszkodzeń strukturalnych.
Obecność tych pęknięć jest wyraźnym wskazaniem, że tygla może się zbliżać lub osiągnął koniec swojego okresu użytkowania. Przerzedzenie ściany tygla na pęknięciu dodatkowo podkreśla, że tygiel może nie być w stanie wytrzymać nadmiernego ciśnienia, stanowiąc znaczące ryzyko dla ogólnego procesu przemysłowego, w którym jest używany.
Rozwiązanie tych problemów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że procesy przemysłowe, które się opierajągrafit krzemowy tygla Kontynuuj działanie bezpiecznie i wydajnie. Operatorzy przemysłowi i personel konserwacyjny muszą ściśle monitorować stangrafit krzemowy tygla i podejmij proaktywne środki w celu zmniejszenia ryzyka awarii strukturalnej.
Należy ustalić regularny protokół kontroli i konserwacji w celu wykrycia wczesnych oznak zużycia tygla i uszkodzeń. Ponadto odpowiednie techniki grzewcze i stosowanie odpowiedniego sprzętu do obsługi (takich jak szczypiec tytka) są kluczowe, aby zapobiec tworzeniu pęknięć i zapewnienia długowieczności tygla w środowisku przemysłowym.
Ponadto konstrukcja i obsługa pieca powinny być dokładnie ocenione w celu zminimalizowania bezpośredniego nacisku na tygle i zapobieganie nadmierne utlenianie, co może prowadzić do tworzenia pęknięć. Podejmowanie kroków w celu kontrolowania ciśnienia wewnętrznego, szczególnie w przypadku materiałów, które znacznie się rozwijają po podgrzaniu, ma kluczowe znaczenie dla ochrony tygla przed uszkodzeniem strukturalnym.
Podsumowując, obecność pęknięć podłużnych wgrafit krzemowy tygla Wymaga natychmiastowej uwagi i środków naprawczych, aby zapobiec potencjalnym zagrożeniom i zakłóceniom w procesach przemysłowych. Priorytetem priorytetem regularnej konserwacji, właściwych procedur obsługi i optymalizacji operacji pieca, branże mogą zabezpieczyć integralnośćgrafit krzemowy tygla i zachować niezawodność ich działań produkcyjnych i produkcyjnych.
Czas po: 03-2024