Problem 1: Dziury i luki
1. Pojawienie się dużych dziur na ścianachtygielktóre jeszcze się nie rozrzedziły, powstają najczęściej w wyniku silnych uderzeń, np. wrzucania wlewków do tygla lub tępego uderzenia podczas czyszczenia pozostałości
2. Małe dziury są zwykle spowodowane pęknięciami i wymagają zawieszenia użytkowania i poszukiwania pęknięć.
Problem 2: Korozja
1. Korozja położenia strony metalowej wewnątrz tygla jest spowodowana dodatkami i tlenkami metali unoszącymi się na powierzchni metalu.
2. Korozja w wielu miejscach wewnątrz tygla jest zwykle powodowana przez substancje żrące. Na przykład dodawanie dodatków lub bezpośrednie natryskiwanie dodatków na ściankę tygla, gdy materiał odlewniczy nie jest dodawany ani topiony.
3. Korozja dolnej lub dolnej krawędzi tygla jest spowodowana paliwem i żużlem. Stosowanie gorszego paliwa lub zbyt wysokiej temperatury ogrzewania może spowodować uszkodzenie tygla.
4. Wklęsłe dodatki na powierzchni tygla infiltrują i powodują erozję zewnętrznej ściany tygla przy wyższej temperaturze przez wewnętrzną ścianę tygla.
Problem 3: Problem syntezy
1. Pęknięcia sieciowe na powierzchni przypominają skórę krokodyla, zwykle spowodowane zbyt starym wiekiem i osiągnięciem żywotności tygla
2. Prędkość topnienia materiału odlewniczego maleje
(1) Tygiel nie jest podgrzewany i wypalany zgodnie ze standardową procedurą
(2) Nagromadzenie żużla wewnątrz tygla
(3) Tygiel osiągnął swój okres użytkowania
3. Odklejenie glazury
(1) Umieścić schłodzony tygiel bezpośrednio w gorącym piecu tyglowym w celu podgrzania
(2) Zbyt szybkie nagrzewanie podczas ogrzewania
(3) Mokry tygiel lub piec
4. Jeśli do dna tygla przylgną ciała obce, a tygiel zostanie umieszczony na twardym podłożu, spowoduje to, że dno tygla będzie wystawać do góry i powodować pęknięcia.
5. Pęknięcia na dnie, gęsty żużel metalowy wewnątrz tygla spowodowany rozszerzaniem się żużla.
6. Powierzchnia tygla zmienia kolor na zielony i zaczyna mięknąć.
(1) Podczas topienia miedzi żużel znajdujący się na powierzchni wody miedzianej przelewa się na zewnętrzną ścianę tygla.
(2) Z powodu długotrwałej pracy w temperaturze około 1600 stopni Celsjusza
7. Dolną lub dolną krawędź nowego tygla odłącza się od tygla i po zawilgoceniu szybko podgrzewa.
8. Odkształcenie tygla. Różne części tygla mogą ulegać nierównomiernemu rozszerzaniu się po podgrzaniu w nadmiernie nierównych temperaturach. Proszę nie podgrzewać tygla szybko i nierównomiernie
9. Szybkie utlenianie
(1) Tygiel znajduje się przez długi czas w atmosferze utleniającej w temperaturze od 315°C do 650°C
(2) Niewłaściwa obsługa podczas podnoszenia lub przenoszenia, skutkująca uszkodzeniem warstwy glazury tygla.
(3) Nieuszczelnione pomiędzy wylotem tygla a pokrywą krawędzi pieca w piecach gazowych lub cząsteczkowych.
10. Ściana tygla stała się cieńsza i osiągnęła swój okres użytkowania, dlatego należy go zaprzestać używania.
11. Materiał metaliczny dodany podczas eksplozji używanego tygla nie został wysuszony.
Czas publikacji: 18 września 2023 r