Pomagamy światu się rozwijać od 1983 roku

Zalety, wady i zastosowania materiałów grafitowych

produkt grafitowy

Grafitjest alotropem węgla, który jest szaro-czarnym, nieprzezroczystym ciałem stałym o stabilnych właściwościach chemicznych i odporności na korozję. Nie reaguje łatwo z kwasami, zasadami i innymi chemikaliami, a jego zalety to odporność na wysokie temperatury, przewodnictwo elektryczne, smarowanie, plastyczność i odporność na szok termiczny.

Dlatego też jest powszechnie stosowany do:
1. Materiały ogniotrwałe: Grafit i jego produkty charakteryzują się wysoką odpornością na temperaturę i wytrzymałością i są wykorzystywane głównie w przemyśle metalurgicznym do produkcji tygli grafitowych. W hutnictwie grafit jest powszechnie stosowany jako środek ochronny do wlewków stalowych oraz jako wykładzina pieców hutniczych.
2. Materiał przewodzący: stosowany w przemyśle elektrycznym do produkcji elektrod, szczotek, prętów węglowych, rur węglowych, elektrod dodatnich do dodatnich transformatorów prądowych rtęciowych, uszczelek grafitowych, części telefonicznych, powłok lamp telewizyjnych itp.
3. Grafit charakteryzuje się dobrą stabilnością chemiczną, a po specjalnej obróbce charakteryzuje się odpornością na korozję, dobrym przewodnictwem cieplnym i niską przepuszczalnością. Jest szeroko stosowany w produkcji wymienników ciepła, zbiorników reakcyjnych, skraplaczy, wież spalania, wież absorpcyjnych, chłodnic, podgrzewaczy, filtrów i urządzeń pompowych. Szeroko stosowany w sektorach przemysłu, takich jak petrochemia, hydrometalurgia, produkcja kwasów i zasad, włókien syntetycznych i papiernictwo.
4. Wykonywanie odlewów, toczenie w formach piaskowych, formowanie i wysokotemperaturowe materiały metalurgiczne: Dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej grafitu i jego odporności na zmiany temperatury podczas szybkiego chłodzenia i ogrzewania, może być on stosowany jako forma do wyrobów szklanych. Po zastosowaniu grafitu, czarny metal pozwala uzyskać precyzyjne wymiary odlewu, wysoką gładkość powierzchni i wysoką wydajność. Można go stosować bez obróbki lub z niewielką obróbką, co pozwala zaoszczędzić znaczną ilość metalu.
5. Produkcja twardych stopów i inne procesy metalurgii proszków zazwyczaj obejmują wykorzystanie materiałów grafitowych do wytwarzania ceramicznych łódek do prasowania i spiekania. Przetwarzanie tygli do wzrostu kryształów, regionalnych zbiorników rafinacyjnych, elementów podtrzymujących, nagrzewnic indukcyjnych itp. dla monokrystalicznego krzemu nie może być oddzielone od grafitu o wysokiej czystości. Ponadto grafit może być również wykorzystywany jako separator grafitu i baza do wytopu próżniowego, a także jako komponenty takie jak rury, pręty, płyty i ruszty pieców odporne na wysokie temperatury.


Czas publikacji: 21.09.2023