W branży topnienia metali, szczególnie w przypadku odlewni i operacji wytopu, wybór odpowiedniego tygla jest niezbędny dla wydajności i jakości produktu. Specjaliści w zakresie obróbki metali, szczególnie osób zaangażowanych w aluminium i jego stopach, potrzebujątopnienie tygla To zapewnia niezawodność i wydajność. To wprowadzenie będzie zbadać funkcje, specyfikacje i zalety naszychTygla dla odlewniITygla do topnienia metalu, zapewnienie podjęcia świadomej decyzji w sprawie operacji.
Kluczowe cechy naszych topniejących tygli
- Materiały tygla:
- Krzy silikonowe krzyżowe: Znane z doskonałej przewodności cieplnej, te tyrcy mogą działać skutecznie w temperaturach1700 ° C., znacznie przekraczający temperaturę topnienia aluminium (660,37 ° C). Ich struktura o wysokiej gęstości zapewnia niezwykłą wytrzymałość i odporność na deformację.
- Zwęglone silikonowe tyłki: Ulepszona wersja, która dotyczy wspólnych osłabień występujących w tradycyjnych krzyżach, takich jak niska wytrzymałość i słaba odporność na wstrząsy termiczne. Te tygle wykorzystują kompozyt z włókna węglowego i węgliku silikonowego, zapewniając doskonałą wydajność.
- Najlepszy materiał tygla:
- Nasze silikonowe krzyżowe kluczowe cechy oferują wyjątkowe cechy, w tym:
- Punktem topnienia: Aż do2700 ° C., odpowiednie do różnych zastosowań o wysokiej temperaturze.
- Gęstość: 3,21 g/cm³, przyczyniając się do ich solidnej siły mechanicznej.
- Przewodność cieplna: 120 W/m · k, umożliwiając szybki i jednolity rozkład ciepła w celu poprawy wydajności topnienia.
- Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 4,0 × 10⁻⁶/° C.W zakresie 20-1000 ° C minimalizując naprężenie termiczne.
- Zakres temperatur tygla:
- Nasze tygle zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać zakres temperatur roboczych800 ° C do 2000 ° C.z natychmiastową maksymalną odpornością na temperaturę2200 ° C., zapewnienie bezpiecznego i wydajnego topnienia różnych metali.
Specyfikacje (dostosowywane)
No | Model | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Redukcja grubości: Nasze zwęglone silikonowe tygle z węglików zostały zaprojektowane z zmniejszeniem grubości30%, zwiększenie przewodności cieplnej przy jednoczesnym utrzymaniu siły.
- Zwiększona siła: Siła naszych krzyżówek jest zwiększona przez50%, umożliwiając im wytrzymanie wyższego naprężenia mechanicznego.
- Odporność na wstrząsy termiczne: Wzmocniony40%, minimalizacja prawdopodobieństwa pękania podczas szybkiego ogrzewania i chłodzenia.
Proces produkcyjny
Proces produkcyjny naszych zwęglonych krzyżowych krzyżowych węglików obejmuje kilka krytycznych kroków:
- Tworzenie preform: Włókno węglowe jest wstępnie przetwarzane w formę odpowiednią do produkcji tygla.
- Zwęglenie: Ten krok ustanawia początkową strukturę węgla krzemu.
- Grzezienie i oczyszczanie: Dalsza karbonizacja zwiększa gęstość materiału i stabilność chemiczną.
- Silikonowanie: Tygiel jest zanurzony w stopionym krzemowym krzem, aby zwiększyć jego wytrzymałość i odporność na korozję.
- Ostateczne kształtowanie: Tygla jest kształtowana w celu spełnienia określonych wymagań, zapewniając optymalną wydajność.
Zalety i wydajność
- Siła wysokiej temperatury: Z możliwością utrzymania integralności strukturalnej w ekstremalnych temperaturach, nasze krzyżowe krzyżowe krzyżowe zapewniają niezawodność podczas procesów topnienia w wysokiej temperaturze.
- Odporność na korozję: Te tyrcy opierają się korozji ze stopionego glinu i innych metali, znacznie rozszerzając ich długość życia i zmniejszając częstotliwość wymiany.
- Chemicznie obojętne: Krzem krzemowy nie reaguje z aluminium, zapewniając czystość stopionego metalu i zapobiegając zanieczyszczeniu zanieczyszczeniom.
- Siła mechaniczna: Z siłą zginania400-600 MPa, Nasze krzywdy mogą wytrzymać ciężkie obciążenia, co czyni je odpowiednimi do wymagających zastosowań.
Zastosowania
Krzy silikonowe topnienie topnienia są szeroko stosowane w:
- Aluminiowe rośliny wytapiające: Niezbędne do topienia i oczyszczania wlewków aluminiowych, zapewniających wysokiej jakości produkty aluminiowe.
- Odlewnie stopu aluminium: Zapewnienie stabilnych środowisk o wysokiej temperaturze do rzucania części ze stopu aluminium, poprawa jakości produktu i zmniejszenie prędkości złomu przez30%.
- Laboratoria i instytucje badawcze: Idealny do eksperymentów o wysokiej temperaturze, zapewniając dokładne dane i wiarygodne wyniki ze względu na ich chemiczną bezwładność i stabilność termiczną.
Wniosek
Nasztopnienie tyrczysą niezbędnymi narzędziami w branży odlewni i metalowych, znanych ze swojej wyjątkowej wydajności i wszechstronności. Priorytetem jest jakość i ciągłe innowacje, jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom najwyższej jakości rozwiązań topnienia dostosowanych do ich konkretnych potrzeb. Jeśli szukasz niezawodnego tygla do operacji topnienia metalu, nie szukaj dalej niż nasze siły węglika krzemowe zaprojektowane z precyzją i wiedzą specjalistyczną. W przypadku zapytań lub dalszych informacji prosimy o kontakt.