Tygiel pieca indukcyjnego może być polem magnetycznym indukcyjnym
CECHY PRODUKTU
Doskonała przewodność cieplna
Unikalna mieszanka węglika krzemu i grafitu zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie, co znacznie skraca czas topienia.
Odporność na ekstremalne temperatury
Unikalna mieszanka węglika krzemu i grafitu zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie, co znacznie skraca czas topienia.
Trwała odporność na korozję
Unikalna mieszanka węglika krzemu i grafitu zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie, co znacznie skraca czas topienia.
DANE TECHNICZNE
| Grafit / % | 41,49 |
| SiC / % | 45.16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Gęstość objętościowa / g·cm⁻³ | 2.20 |
| Porowatość widoczna / % | 10.8 |
| Wytrzymałość na zgniatanie/MPa (25℃) | 28.4 |
| Moduł wytrzymałości na zerwanie/MPa (25℃) | 9,5 |
| Temperatura odporności ogniowej/℃ | >1680 |
| Odporność na szok termiczny / Czasy | 100 |
| No | Model | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
PRZEPŁYW PROCESU
1. Precyzyjna formulacja
Wysokiej czystości grafit + najwyższej jakości węglik krzemu + opatentowany środek wiążący.
.
2. Prasowanie izostatyczne
Gęstość do 2,2 g/cm³ | Tolerancja grubości ścianki ±0,3 m
.
3.Spiekanie w wysokiej temperaturze
Rekrystalizacja cząstek SiC tworząca strukturę sieci 3D
.
4. Ulepszanie powierzchni
Powłoka antyoksydacyjna → 3-krotnie lepsza odporność na korozję
.
5.Rygorystyczna kontrola jakości
Unikalny kod śledzenia umożliwiający pełne śledzenie cyklu życia
.
6.Opakowanie bezpieczeństwa
Warstwa absorbująca wstrząsy + Bariera wilgoci + Wzmocniona obudowa
.
ZASTOSOWANIE PRODUKTU
Piec do topienia gazowego
Piec indukcyjny do topienia
Piec do topienia oporowego
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NAS
FAQ
P1: Jakie są zalety tygli grafitowych z węglika krzemu w porównaniu z tradycyjnymi tyglami grafitowymi?
✅Wyższa odporność na temperaturę: Wytrzymuje długotrwałą temperaturę 1800°C i krótkotrwałą temperaturę 2200°C (w porównaniu z ≤1600°C w przypadku grafitu).
✅Dłuższa żywotność:5x lepsza odporność na szok termiczny, 3-5x dłuższa średnia żywotność.
✅Zero zanieczyszczeń:Brak wnikania węgla, co gwarantuje czystość stopionego metalu.
P2: Jakie metale można topić w tych tyglach?
▸Metale pospolite:Aluminium, miedź, cynk, złoto, srebro, itp.
▸Metale reaktywne: Lit, sód, wapń (wymaga powłoki Si₃N₄).
▸Metale ogniotrwałe:Wolfram, molibden, tytan (wymaga próżni/gazu obojętnego).
P3: Czy nowe tygle wymagają wstępnej obróbki przed użyciem?
Obowiązkowe pieczenie: Powoli podgrzać do 300°C → trzymać przez 2 godziny (aby usunąć resztkową wilgoć).
Pierwsze zalecenie dotyczące topienia:Najpierw rozpuść partię złomu (tworzy się warstwa ochronna).
P4: Jak zapobiegać pękaniu tygla?
Nigdy nie ładuj zimnego materiału do gorącego tygla (maks. ΔT < 400°C).
Szybkość chłodzenia po stopieniu < 200°C/godzinę.
Używaj specjalnych szczypiec do tygli (unikaj uderzeń mechanicznych).
Q5:Jak zapobiegać pękaniu tygla?
Nigdy nie ładuj zimnego materiału do gorącego tygla (maks. ΔT < 400°C).
Szybkość chłodzenia po stopieniu < 200°C/godzinę.
Używaj specjalnych szczypiec do tygli (unikaj uderzeń mechanicznych).
Q6:Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Modele standardowe: 1 sztuka (dostępne próbki).
Projekty niestandardowe: 10 sztuk (wymagane rysunki CAD).
Q7:Jaki jest czas realizacji?
⏳Towary dostępne w magazynieWysyłka w ciągu 48 godzin.
⏳Zamówienia niestandardowe: 15-25dnina produkcję i 20 dni na formę.
Q8:Jak ustalić, czy tygiel uległ awarii?
Pęknięcia > 5 mm na ścianie wewnętrznej.
Głębokość penetracji metalu > 2mm.
Odkształcenie > 3% (zmierz zmianę średnicy zewnętrznej).
Q9Czy udzielają Państwo wskazówek odnośnie procesu topienia?
Krzywe nagrzewania dla różnych metali.
Kalkulator natężenia przepływu gazu obojętnego.
Samouczki wideo na temat usuwania żużlu.
