Piec do obróbki cieplnej stopu aluminium
Budowa i zasada działania urządzenia
1. Projekt konstrukcyjny
Piec do hartowania stopów aluminium składa się głównie z następujących części:
Korpus pieca: Wykonany z wysokiej jakości materiałów odpornych na działanie ciepła, zapewniających stabilność i szczelność w środowiskach o wysokiej temperaturze.
System podnoszenia drzwi pieca: Napęd elektryczny lub hydrauliczny zapewniający szybkie otwieranie i zamykanie, redukujący utratę ciepła.
Rama materiałowa i mechanizm podnoszący: Do przenoszenia elementów obrabianych używane są ramy wykonane z materiału odpornego na wysokie temperatury, a system haków łańcuchowych zapewnia płynne podnoszenie i opuszczanie.
Zbiornik z wodą hartowniczą: Konstrukcja mobilna, wyposażona w system kontroli temperatury zapewniający stabilność temperatury cieczy hartowniczej.
2. Przepływ pracy
1. Etap załadunku: Przesuń ramę z materiałem zawierającą obrabiany element na dół pokrywy pieca, otwórz drzwi pieca i podnieś ramę z materiałem do komory pieca za pomocą haka łańcuchowego, a następnie zamknij drzwi pieca.
2. Etap nagrzewania: Uruchom system nagrzewania i przeprowadź obróbkę cieplną zgodnie z ustawioną krzywą temperatury. Dokładność regulacji temperatury może sięgać ±1°C, zapewniając równomierne nagrzewanie przedmiotu obrabianego.
3. Etap hartowania: Po zakończeniu nagrzewania, przesuń dolny zbiornik z wodą na dno pokrywy pieca, otwórz drzwi pieca i szybko zanurz ramę z materiałem (przedmiot obrabiany) w cieczy hartowniczej. Czas przejścia hartowniczego wynosi zaledwie 8-12 sekund (regulowany), co skutecznie zapobiega pogorszeniu właściwości materiału.
4. Obróbka starzeniowa (opcjonalna): Zgodnie z wymogami procesu, można przeprowadzić późniejszą obróbkę starzeniową w celu dalszego zwiększenia wytrzymałości i twardości stopu aluminium.
Przewaga techniczna
Wysoka precyzja kontroli temperatury
Zastosowano zaawansowany inteligentny system kontroli temperatury PID o dokładności regulacji temperatury wynoszącej nawet ±1°C, co zapewnia równomierną temperaturę obrabianych elementów ze stopu aluminium w trakcie procesu obróbki w roztworze i zapobiega wahaniom parametrów materiału spowodowanym przegrzaniem lub niedogrzaniem.
2. Szybkie hartowanie transferowe
Czas przenoszenia hartowania jest regulowany w zakresie od 8 do 12 sekund (regulowany), co znacznie zmniejsza utratę temperatury przedmiotu obrabianego podczas przenoszenia z wysokiej temperatury do ośrodka hartującego i zapewnia właściwości mechaniczne oraz odporność stopu aluminium na korozję.
3. Możliwość dostosowania projektu
Wymiary robocze: Dostosowywane do wymagań klienta, odpowiednie do obrabianych elementów ze stopów aluminium o różnych specyfikacjach.
Objętość zbiornika hartowniczego: Elastyczna regulacja w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej.
Regulacja temperatury płynu hartowniczego: regulowana w zakresie od 60 do 90℃, w celu spełnienia wymagań hartowniczych różnych materiałów stopowych.
4. Oszczędność energii i wysoka wydajność
Zoptymalizowana konstrukcja pieca i system grzewczy skutecznie redukują zużycie energii, poprawiają wydajność produkcji i nadają się do ciągłych operacji na dużą skalę.
Obszar zastosowania
Lotnictwo i kosmonautyka: obróbka cieplna wysokowydajnych stopów aluminium na elementy konstrukcyjne samolotów, części silników itp.
Przemysł motoryzacyjny: obróbka roztworowa lekkich elementów, takich jak felgi aluminiowe i ramy nadwozi.
Wzmocnienie cieplne nadwozi wagonów ze stopów aluminium przeznaczonych do kolei dużych prędkości i metra w transporcie szynowym.
Sprzęt wojskowy: obróbka starzeniowa pancerzy ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości oraz elementów precyzyjnych urządzeń.
Piece do hartowania stopów aluminium stały się idealnym wyborem w branży obróbki cieplnej stopów aluminium ze względu na swoje zalety, takie jak precyzyjna kontrola temperatury, szybkie hartowanie i elastyczne możliwości personalizacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o poprawę parametrów produktu, czy optymalizację wydajności produkcji, nasze urządzenia spełniają rygorystyczne wymagania klientów. Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów technicznych lub rozwiązań dostosowanych do Twoich potrzeb, skontaktuj się z naszym zespołem profesjonalistów w dowolnym momencie. Zapewnimy Ci najlepszą obsługę!
