• Piec odlewniczy

Produkty

Pręt elektrody grafitowej

Cechy

Elektrody grafitowe produkowane są głównie z koksu naftowego i koksu igłowego jako surowców oraz paku węglowego jako spoiwa. Wytwarzane są poprzez kalcynację, dozowanie, ugniatanie, kształtowanie, pieczenie, grafityzację i obróbkę skrawaniem. Elektrody grafitowe dzielą się na normalne, wysokie i bardzo wysokie poziomy mocy. Stosowane są głównie w elektrycznych piecach łukowych i piecach rafinacyjnych do produkcji stali. Podczas wytwarzania stali w elektrycznym piecu łukowym elektroda grafitowa przepuszcza prąd do pieca. Silny prąd przepływa przez gaz, powodując wyładowanie łukowe na dolnym końcu elektrody, a ciepło wytwarzane przez łuk jest wykorzystywane do topienia.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Pręt elektrody grafitowej

Elektrody grafitowe

Zalety elektrod grafitowych:

  1. Wysoka przewodność cieplna: Elektrody grafitowe wykazują doskonałą przewodność cieplną i mogą zapewnić efektywne przenoszenie ciepła podczas procesu wytapiania. Ta funkcja ułatwia efektywne wykorzystanie ciepła łuku w operacjach stalowniczych.
  2. Możliwość dostosowania specyfikacji: Elektrody grafitowe są dostępne w różnych średnicach, długościach i gęstościach i można je dostosować do określonej wydajności pieca i potrzeb produkcyjnych. Elastyczność specyfikacji umożliwia precyzyjne dopasowanie do różnych wymagań przemysłowych.
  3. Długa żywotność i trwałość: Dłuższe elektrody grafitowe mogą wydłużyć żywotność i zmniejszyć częstotliwość wymiany elektrod. Ta trwałość przyczynia się do oszczędności kosztów i wydajności operacyjnej w produkcji stali i innych zastosowaniach przemysłowych.
  4. Szeroki zakres zastosowań: Elektrody grafitowe są szeroko stosowane w przemyśle stalowym, produkcji elektrolitycznej aluminium, przemysłowej produkcji krzemu i innych gałęziach przemysłu. Ich wszechstronność i możliwość dostosowania do różnych procesów przemysłowych czyni je niezbędnym elementem w różnorodnych operacjach produkcyjnych.
  5. Popyt i produkcja stale rosną: ciągły rozwój i wzrost przemysłu stalowego, aluminiowego, krzemowego i innych gałęzi przemysłu napędzają rosnące zapotrzebowanie na elektrody grafitowe. W związku z tym oczekuje się dalszego wzrostu produkcji elektrod grafitowych, zwłaszcza przy wsparciu krajowej polityki sprzyjającej krótkoprocesowemu wytwarzaniu stali w elektrycznych piecach łukowych.

W zależności od wydajności pieca elektrycznego stosuje się elektrody grafitowe o różnych średnicach. Do pracy ciągłej elektrody są gwintowane za pomocą złączy elektrodowych. Elektrody grafitowe stanowią około 70-80% całkowitego zużycia stali. Szeroki zakres zastosowań elektrod grafitowych obejmuje przemysł stalowy, produkcję elektrolityczną aluminium, przemysłową produkcję krzemu itp. Rozwój tych gałęzi przemysłu spowodował wzrost zapotrzebowania i produkcji elektrod grafitowych. Oczekuje się, że dzięki wsparciu polityki krótkoprocesowej produkcji stali w krajowym piecu łukowym produkcja elektrod grafitowych będzie dalej rosła.

 

Specyfikacja elektrody grafitowej

Specyfikacje elektrod grafitowych obejmują głównie średnicę, długość, gęstość i inne parametry. Różne kombinacje tych parametrów odpowiadają różnym typom elektrod, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym.

  1. Średnica

Średnica elektrod grafitowych zwykle waha się od 200 mm do 700 mm, w tym 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm i inne specyfikacje. Większe średnice mogą wytrzymać wyższe prądy.

  1. Długość

Długość elektrod grafitowych wynosi zwykle od 1500 mm do 2700 mm, w tym 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm i inne specyfikacje. Większa długość skutkuje dłuższą żywotnością elektrody.

  1. Gęstość

Gęstość elektrod grafitowych wynosi zazwyczaj od 1,6 g/cm3 do 1,85 g/cm3, w tym 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g i inne specyfikacje. /cm3. Im wyższa gęstość, tym lepsza przewodność elektrody.

 


  • Poprzedni:
  • Następny: