Piec tyglowy opalany gazem do topienia i przetrzymywania
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Maksymalna temperatura | 1200°C – 1300°C |
| Rodzaj paliwa | Gaz ziemny, LPG |
| Zakres pojemności | 200 kg – 2000 kg |
| Efektywność cieplna | ≥90% |
| System sterowania | Inteligentny system PLC |
| Element specyfikacji | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) |
| Odpowiednia maszyna (T) | 200-400T | 200-400T | 300-400T | 400-600T | 600-1000T | 800-1000T |
| Rozmiar tygla (Średnica*Wys.2, mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
| Nośność znamionowa (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Szybkość topnienia (kg/h) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| Objętość gazu (m³/h) | 8-9 | 8-9 | 8-9 | 18-20 | 20-24 | 24-26 |
| Ciśnienie wlotowe gazu | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| Ciśnienie robocze | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa | 5-15kPa |
| Rozmiar rury gazowej | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
| Woltaż | 380 V 50-60Hz | 380 V 50-60Hz | 380 V 50-60Hz | 380 V 50-60Hz | 380 V 50-60Hz | 380 V 50-60Hz |
| Pobór mocy | - | - | - | - | - | - |
| Rozmiar pieca (dł. szer. wys., mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
| Wysokość powierzchni pieca (Wys. 1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
| Waga (T) | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 |
Wykorzystując wiodącą na świecie technologię podwójnego spalania regeneracyjnego i inteligentną technologię sterowania, dostarczamy niezwykle wydajne, wydajne i wyjątkowo stabilne rozwiązanie do topienia aluminium, obniżając kompleksowe koszty operacyjne nawet o 40%.
Funkcje produktu
Wykorzystując wiodącą na świecie technologię podwójnego spalania regeneracyjnego i inteligentną technologię sterowania, dostarczamy niezwykle wydajne, wydajne i wyjątkowo stabilne rozwiązanie do topienia aluminium, obniżając kompleksowe koszty operacyjne nawet o 40%.
Kluczowe korzyści
Ekstremalna efektywność energetyczna
- Osiągnij do 90% wykorzystania ciepła przy temperaturze spalin poniżej 80°C. Zmniejsz zużycie energii o 30-40% w porównaniu z piecami konwencjonalnymi.
Szybka prędkość topnienia
- Wyposażony w ekskluzywny palnik o dużej mocy 200 kW nasz system zapewnia najlepszą w branży wydajność ogrzewania aluminium i znacznie zwiększa produktywność.
Ekologiczne i niskoemisyjne
- Emisja NOx na poziomie zaledwie 50–80 mg/m³ spełnia rygorystyczne normy środowiskowe i wspiera realizację celów Twojej firmy w zakresie neutralności węglowej.
W pełni zautomatyzowana inteligentna kontrola
- Wyposażony w sterowanie jednym dotknięciem oparte na sterowniku PLC, automatyczną regulację temperatury i precyzyjną kontrolę stosunku powietrza do paliwa — nie wymaga obecności dedykowanych operatorów.
Wiodąca na świecie technologia spalania z podwójną regeneracją
Jak to działa
Nasz system wykorzystuje naprzemiennie palniki lewy i prawy – jeden pali, a drugi odzyskuje ciepło. Przełączając się co 60 sekund, podgrzewa powietrze do spalania do 800°C, utrzymując jednocześnie temperaturę spalin poniżej 80°C, maksymalizując odzysk ciepła i wydajność.
Niezawodność i innowacyjność
- Zastąpiliśmy podatne na awarie tradycyjne mechanizmy serwomotorem i specjalistycznym systemem zaworów, wykorzystując sterowanie algorytmiczne do precyzyjnej regulacji przepływu gazu. To znacząco wydłuża żywotność i niezawodność.
- Zaawansowana technologia spalania dyfuzyjnego ogranicza emisję NOx do poziomu 50-80 mg/m³, co znacznie przekracza normy krajowe.
- Każdy piec pomaga zredukować emisję CO₂ o 40% i NOx o 50%, co przekłada się na niższe koszty dla Twojej firmy i przyczynia się do realizacji krajowych celów w zakresie szczytowej emisji dwutlenku węgla.
Zastosowania i materiały
Idealne dla: fabryk odlewów ciśnieniowych, produkcji części samochodowych, podzespołów motocyklowych, produkcji sprzętu oraz recyklingu metali.
Kluczowe cechy pieca do topienia opalanego gazem
| Funkcja | Korzyść |
|---|---|
| Podwójna regeneracyjna wymiana ciepła | Obniża zużycie energii poprzez odzysk ciepła ze spalin, co znacznie obniża koszty. |
| Ulepszone, trwałe palniki | Zwiększa żywotność, redukuje przestoje spowodowane konserwacją i gwarantuje niezawodne ogrzewanie. |
| Zaawansowana izolacja termiczna | Utrzymuje temperaturę zewnętrzną poniżej 20°C, zwiększając bezpieczeństwo i zmniejszając straty energii. |
| Regulacja temperatury PID | Zapewnia precyzyjną regulację temperatury w zakresie ±5°C, gwarantując jakość metalu i redukując ilość odpadów. |
| Wysokowydajny tygiel grafitowy | Zapewnia szybkie nagrzewanie i równomierną temperaturę metalu, co poprawia spójność i jakość produktu. |
| Inteligentny system sterowania | Monitoruje temperaturę komory pieca i stopionego metalu w celu zapewnienia optymalnego ogrzewania i jakości. |
Dlaczego warto nas wybrać?
W tradycyjnych piecach do topienia aluminium, stosowanych do odlewania grawitacyjnego, występują trzy główne problemy, które sprawiają fabrykom kłopoty:
1. Topienie trwa zbyt długo.
Topienie aluminium w piecu o pojemności 1 tony zajmuje ponad 2 godziny. Im dłużej piec jest używany, tym proces staje się wolniejszy. Poprawa następuje jedynie nieznacznie po wymianie tygla (pojemnika, w którym znajduje się aluminium). Ponieważ topienie jest tak powolne, firmy często muszą kupować kilka pieców, aby utrzymać produkcję.
2. Tygle nie wytrzymują długo.
Tygle szybko się zużywają, łatwo ulegają uszkodzeniom i często trzeba je wymieniać.
3. Wysokie zużycie gazu zwiększa koszty.
Zwykłe piece gazowe zużywają dużo gazu ziemnego – od 90 do 130 metrów sześciennych na każdą tonę wytopionego aluminium. To prowadzi do bardzo wysokich kosztów produkcji.
Dlaczego efektywność energetyczna ma znaczenie w piecach do topienia opalanych gazem
Aktualizacja doPiec do topienia opalany gazemmoże znacząco zmniejszyć zużycie energii. Podwójny system regeneracyjnej wymiany ciepła pieca odzyskuje ciepło, które w przeciwnym razie zostałoby utracone wraz ze spalinami. Pomaga to zmniejszyć straty energii nawet o 30%, zapewniając znaczne oszczędności w dłuższej perspektywie. Niezależnie od tego, czy topisz aluminium, miedź czy inne metale, ta innowacyjna funkcja pozwala na bardziej ekologiczne i ekonomiczne podejście do topienia metali.
Co wyróżnia piece do topienia opalane gazem?
1. Szybsze i wydajniejsze topienie metalu
Dzięki doskonałej izolacji cieplnej i szybkiemu nagrzewaniu, piec gazowy do topienia nagrzewa się szybko, topiąc metal szybciej niż piece konwencjonalne. W branżach takich jak odlewnictwo ciśnieniowe, gdzie szybkość i precyzja mają kluczowe znaczenie, ta funkcja może znacząco zwiększyć wydajność.
2. Poprawiona czystość metalu
Zaawansowany system zarządzania ciepłem pieca minimalizuje utlenianie, szczególnie w przypadku metali takich jak aluminium, które jest bardzo podatne na utlenianie. Dzięki temu metal pozostaje czysty podczas procesu topienia, co jest szczególnie ważne w branżach wymagających wysokiej jakości części metalowych.
3. Długoterminowa trwałość
Piec do topienia opalany gazem jest zbudowany z myślą o długiej żywotności. Połączenie wysokowydajnych tygli grafitowych, ulepszonych palników i zaawansowanej izolacji termicznej gwarantuje dłuższą żywotność pieca, rzadziej wymagając napraw i wymian. Dzięki temu piec jest opłacalną inwestycją w dłuższej perspektywie.
Zastosowania pieca do topienia opalanego gazem
Piec do topienia opalany gazem jest idealny dla branż wymagających wysokiej jakości stopionego metalu. Oto kilka kluczowych zastosowań:
| Przemysł | Aplikacja |
|---|---|
| Odlewanie ciśnieniowe | Zapewnia równomierny, wysokotemperaturowy stopiony metal, gwarantując precyzję wymaganą do produkcji części wysokiej jakości. |
| Odlewnie aluminium | Doskonale nadaje się do pracy ciągłej wymagającej niezawodnej i równomiernej kontroli temperatury. |
| Motoryzacja i lotnictwo | Stosowane w procesach topienia metali, w których wymagana jest wysoka precyzja i czystość. |
| Recykling | Doskonale nadaje się do recyklingu złomu i przetwarzania go na materiały nadające się do ponownego wykorzystania. |
Korzyści z oszczędzania kosztów dzięki piecowi do topienia opalanemu gazem
| Korzyść | Korzyść |
|---|---|
| Efektywność energetyczna | Zmniejsza koszty paliwa nawet o 30% dzięki odzyskowi ciepła. |
| Niższe koszty utrzymania | Trwałe komponenty, takie jak palniki o wysokiej wydajności i tygle grafitowe, przyczyniają się do niższych kosztów konserwacji. |
| Dłuższa żywotność pieca i tygla | Dzięki zwiększonej trwałości piec i tygle służą dłużej, co zmniejsza potrzebę częstej wymiany. |
Często zadawane pytania (FAQ)
1. Ile energii zaoszczędzę dzięki piecowi do topienia opalanemu gazem?
Dzięki zastosowaniu podwójnego regeneracyjnego systemu wymiany ciepła można zaoszczędzić do 30% kosztów energii w porównaniu z tradycyjnymi piecami do topienia. Przekłada się to na długoterminowe oszczędności i bardziej zrównoważoną eksploatację.
2. Jak szybko ten piec może stopić metal?
Dzięki doskonałej izolacji i technologii szybkiego nagrzewania piec może topić metal szybciej niż standardowe piece, co zwiększa wydajność pracy.
3. Jak dokładna jest kontrola temperatury?
Piec wykorzystuje sterowanie temperaturą PID, utrzymując temperaturę w zakresie ±5°C, co zapewnia spójne i wysokiej jakości roztopy metalu do precyzyjnych zastosowań.
4. Jaka jest żywotność pieca do topienia opalanego gazem?
Dzięki trwałym komponentom, takim jak wydajne palniki i grafitowe tygle, piec jest zaprojektowany do długotrwałego użytkowania przy minimalnej konserwacji, co zmniejsza potrzebę częstej wymiany.
Rozwiązanie trzech głównych problemów w tradycyjnych piecach do topienia aluminium
W tradycyjnych piecach do topienia aluminium, stosowanych do odlewania grawitacyjnego, występują trzy główne problemy, które sprawiają fabrykom kłopoty:
1. Topienie trwa zbyt długo.
Topienie aluminium w piecu o pojemności 1 tony zajmuje ponad 2 godziny. Im dłużej piec jest używany, tym proces staje się wolniejszy. Poprawa następuje jedynie nieznacznie po wymianie tygla (pojemnika, w którym znajduje się aluminium). Ponieważ topienie jest tak powolne, firmy często muszą kupować kilka pieców, aby utrzymać produkcję.
2. Tygle nie wytrzymują długo.
Tygle szybko się zużywają, łatwo ulegają uszkodzeniom i często trzeba je wymieniać.
3. Wysokie zużycie gazu zwiększa koszty.
Zwykłe piece gazowe zużywają dużo gazu ziemnego – od 90 do 130 metrów sześciennych na każdą tonę wytopionego aluminium. To prowadzi do bardzo wysokich kosztów produkcji.
Nasz zespół
Niezależnie od lokalizacji Twojej firmy, jesteśmy w stanie zaoferować profesjonalną obsługę zespołową w ciągu 48 godzin. Nasze zespoły są zawsze w gotowości, aby Twoje potencjalne problemy mogły zostać rozwiązane z wojskową precyzją. Nasi pracownicy są stale szkoleni, aby być na bieżąco z aktualnymi trendami rynkowymi.
