Topienie w piecu elektrycznym indukcyjnym dla fabryki odlewów aluminiowych
Parametry techniczne
Zakres mocy: 0-500 kW regulowany
Szybkość topienia: 2,5-3 godziny/na piec
Zakres temperatur: 0-1200℃
Układ chłodzenia: chłodzony powietrzem, zerowe zużycie wody
Pojemność aluminium | Moc |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Pojemność miedzi | Moc |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Pojemność cynku | Moc |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Funkcje produktu
Ustawione temperatury i uruchamianie o ustalonym czasie: Oszczędzaj koszty dzięki pracy poza godzinami szczytu
Łagodny start i konwersja częstotliwości: automatyczna regulacja mocy
Zabezpieczenie przed przegrzaniem: automatyczne wyłączanie wydłuża żywotność grzałki o 30%
Zalety pieców indukcyjnych o wysokiej częstotliwości
Ogrzewanie prądami wirowymi o wysokiej częstotliwości
- Indukcja elektromagnetyczna o wysokiej częstotliwości bezpośrednio generuje prądy wirowe w metalach
- Sprawność konwersji energii >98%, brak strat ciepła rezystancyjnego
Technologia tygla samonagrzewającego się
- Pole elektromagnetyczne bezpośrednio nagrzewa tygiel
- Żywotność tygla ↑30%, koszty konserwacji ↓50%
Inteligentna kontrola temperatury PLC
- Algorytm PID + ochrona wielowarstwowa
- Zapobiega przegrzaniu metalu
Inteligentne zarządzanie energią
- Miękki start chroni sieć energetyczną
- Automatyczna konwersja częstotliwości pozwala zaoszczędzić 15-20% energii
- Kompatybilny z energią słoneczną
Aplikacje
Problemy klientów
Piec oporowy kontra nasz piec indukcyjny o wysokiej częstotliwości
Cechy | Tradycyjne problemy | Nasze rozwiązanie |
Wydajność tygla | Nagromadzenie węgla spowalnia topnienie | Samonagrzewający się tygiel zapewnia wydajność |
Element grzejny | Wymieniać co 3-6 miesięcy | Cewka miedziana wytrzymuje lata |
Koszty energii | 15-20% roczny wzrost | O 20% wydajniejsze niż piece oporowe |
.
.
Piec średniej częstotliwości kontra nasz piec indukcyjny wysokiej częstotliwości
Funkcja | Piec średniej częstotliwości | Nasze rozwiązania |
Układ chłodzenia | Opiera się na złożonym chłodzeniu wodnym i wysokich wymaganiach konserwacyjnych | Układ chłodzenia powietrzem, niskie wymagania konserwacyjne |
Kontrola temperatury | Szybkie nagrzewanie powoduje przepalenie metali o niskiej temperaturze topnienia (np. Al, Cu), silne utlenianie | Automatycznie dostosowuje moc do temperatury docelowej, aby zapobiec przepaleniu |
Efektywność energetyczna | Wysokie zużycie energii, dominują koszty prądu | Oszczędza 30% energii elektrycznej |
Łatwość obsługi | Wymaga wykwalifikowanych pracowników do ręcznej kontroli | W pełni zautomatyzowany sterownik PLC, obsługa jednym dotknięciem, brak konieczności posiadania umiejętności |
Przewodnik instalacji
Szybka instalacja w 20 minut z pełnym wsparciem technicznym umożliwiającym bezproblemową konfigurację produkcji
Dlaczego warto nas wybrać
Niższe koszty operacyjne
Niskie wymagania konserwacyjne i długa żywotność pieca indukcyjnego ograniczają konieczność częstych napraw i wymian, w przeciwieństwie do tradycyjnych pieców łukowych. Mniejsze wymagania konserwacyjne oznaczają krótsze przestoje i niższe koszty serwisowania. Kto nie chciałby oszczędzać na kosztach ogólnych?
Dłuższa żywotność
Piec indukcyjny jest trwały. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i wydajnej pracy, jest trwalszy niż wiele tradycyjnych pieców. Ta trwałość oznacza, że inwestycja zwróci się w dłuższej perspektywie.
Topienie w piecu elektrycznymZmieniło to przetwórstwo metali w wielu branżach, od małych odlewni po zakłady na dużą skalę. Najnowsze osiągnięcia w technologii pieców elektrycznych, a zwłaszcza nagrzewanie rezonansowe z indukcją elektromagnetyczną, umożliwiają precyzyjne, energooszczędne i czyste topienie metali. Jak to wpływa na Ciebie jako kupującego? Zapewnia stałą jakość, szybsze procesy i niższe koszty. Dowiedzmy się, dlaczego topienie w piecach elektrycznych jest niezbędne w nowoczesnej obróbce metali.
Dlaczego warto wybrać topienie w piecu elektrycznym?
1. Czym jest rezonans indukcji elektromagnetycznej?
Technologia rezonansu indukcji elektromagnetycznej to przełom w ogrzewaniu przemysłowym. Zamiast polegać na tradycyjnych metodach ogrzewania, wykorzystuje rezonans elektromagnetyczny do bezpośredniej konwersji energii elektrycznej na ciepło. Ta wysoce wydajna metoda osiąga współczynnik konwersji energii na poziomie ponad 90%, minimalizując straty energii spowodowane przewodzeniem lub konwekcją i maksymalizując wydajność.
2. Wysoka precyzja kontroli temperatury
Dokładna kontrola temperatury jest kluczowa w procesie topienia metali. Dzięki sterowaniu temperaturą metodą PID piece elektryczne precyzyjnie monitorują i regulują temperaturę wewnętrzną, utrzymując ją na stałym poziomie i minimalizując wahania. System ten zapewnia optymalne warunki grzania, co jest szczególnie przydatne w zastosowaniach precyzyjnych, gdzie nawet niewielkie wahania temperatury mogą mieć wpływ na jakość.
3. Szybkie i energooszczędne ogrzewanie
W przeciwieństwie do tradycyjnych metod, piece elektryczne wykorzystują prądy wirowe generowane przez pola elektromagnetyczne do bezpośredniego nagrzewania tygla, co znacznie skraca czas nagrzewania. Przekłada się to na wyższą wydajność i niższe koszty operacyjne.
4. Wydłużona żywotność tygla
Technologia pieca elektrycznego zapewnia równomierne rozprowadzanie ciepła w tyglu. Dzięki zmniejszeniu naprężeń termicznych żywotność tygla wydłuża się o ponad 50%, co przekłada się na oszczędności i lepszą wydajność.
Kluczowe cechy topienia w piecu elektrycznym
Funkcja | Korzyść |
---|---|
Wysoka wydajność | Zmniejsza koszty energii, zapewniając nawet o 30% lepszą efektywność energetyczną w porównaniu z tradycyjnymi metodami. |
Precyzyjna kontrola | Osiąga stałą temperaturę ponad 1300°C dla szerokiej gamy metali. |
Szybkie topnienie | Skraca cykle topienia, zwiększając wydajność i redukując przestoje. |
Wpływ na środowisko | Czysta technologia, nie powodująca bezpośredniej emisji, zgodna z praktykami przyjaznymi dla środowiska. |
Bezpieczeństwo | Ograniczone ryzyko dzięki zautomatyzowanym systemom i braku otwartego ognia w miejscu pracy. |
Wszechstronność | Nadaje się do metali takich jak miedź, aluminium i stal, co rozszerza zakres zastosowań. |
Niskie koszty utrzymania | Mniej ruchomych części oznacza dłuższą żywotność i mniejsze wymagania konserwacyjne. |
Stała jakość | Równomierne podgrzewanie minimalizuje ilość zanieczyszczeń, gwarantując niezawodne rezultaty. |
Opcje dostosowywania | Dostosowane do potrzeb przemysłu, od instalacji na małą skalę do instalacji o dużej wydajności. |
Przyjazny dla użytkownika interfejs | Cyfrowe sterowanie zapewniające prostą i efektywną obsługę. |
Opcje personalizacji pieca
Każda operacja ma unikalne potrzeby. Nasze piece elektryczne oferują elastyczne konfiguracje, pozwalając klientom na wybór:
Niezrównana efektywność energetyczna
Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego piece indukcyjne do topienia są tak energooszczędne? Dzięki indukcji ciepła bezpośrednio w materiale, zamiast nagrzewania samego pieca, piece indukcyjne minimalizują straty energii. Technologia ta zapewnia efektywne wykorzystanie każdej jednostki energii elektrycznej, co przekłada się na znaczne oszczędności. Spodziewaj się nawet o 30% niższego zużycia energii w porównaniu z konwencjonalnymi piecami oporowymi!
Najwyższa jakość metalu
Piece indukcyjne zapewniają bardziej równomierną i kontrolowaną temperaturę, co przekłada się na wyższą jakość stopionego metalu. Niezależnie od tego, czy topisz miedź, aluminium, czy metale szlachetne, piec indukcyjny gwarantuje, że produkt końcowy będzie wolny od zanieczyszczeń i będzie miał bardziej spójny skład chemiczny. Potrzebujesz wysokiej jakości odlewów? Ten piec spełni Twoje oczekiwania.
Krótszy czas topnienia
Potrzebujesz szybszego czasu topienia, aby utrzymać produkcję na właściwym poziomie? Piece indukcyjne nagrzewają metale szybko i równomiernie, umożliwiając topienie dużych ilości w krótszym czasie. Oznacza to krótszy czas realizacji procesów odlewniczych, zwiększając ogólną wydajność i rentowność.
Dlaczego warto nas wybrać?
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w technologii topienia metali, z zaangażowaniem dostarczamy niezawodne i energooszczędne rozwiązania dostosowane do potrzeb przemysłu. Nasze piece elektryczne są starannie wykonane, aby zapewnić trwałość, precyzję i łatwość obsługi. Nasze usługi zorientowane na klienta obejmują:
- Konsultacje przedsprzedażowe w celu wyboru najlepszej maszyny
- Kontrola jakości w trakcie sprzedaży dla sprawnej konfiguracji
- Wsparcie posprzedażowe z roczną gwarancją i częściami dożywotnimi w preferencyjnych cenach
Gotowy na rewolucję w procesie topienia? Skontaktuj się z nami już dziś, a zoptymalizujemy Twój proces topienia.
Dlaczego warto wybraćPiec indukcyjny do topienia?
Niezrównana efektywność energetyczna
Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego piece indukcyjne do topienia są tak energooszczędne? Dzięki indukcji ciepła bezpośrednio w materiale, zamiast nagrzewania samego pieca, piece indukcyjne minimalizują straty energii. Technologia ta zapewnia efektywne wykorzystanie każdej jednostki energii elektrycznej, co przekłada się na znaczne oszczędności. Spodziewaj się nawet o 30% niższego zużycia energii w porównaniu z konwencjonalnymi piecami oporowymi!
Najwyższa jakość metalu
Piece indukcyjne zapewniają bardziej równomierną i kontrolowaną temperaturę, co przekłada się na wyższą jakość stopionego metalu. Niezależnie od tego, czy topisz miedź, aluminium, czy metale szlachetne, piec indukcyjny gwarantuje, że produkt końcowy będzie wolny od zanieczyszczeń i będzie miał bardziej spójny skład chemiczny. Potrzebujesz wysokiej jakości odlewów? Ten piec spełni Twoje oczekiwania.
Krótszy czas topnienia
Potrzebujesz szybszego czasu topienia, aby utrzymać produkcję na właściwym poziomie? Piece indukcyjne nagrzewają metale szybko i równomiernie, umożliwiając topienie dużych ilości w krótszym czasie. Oznacza to krótszy czas realizacji procesów odlewniczych, zwiększając ogólną wydajność i rentowność.
Często zadawane pytania
P1: Ile energii mogę zaoszczędzić dzięki piecowi indukcyjnemu do topienia?
Piece indukcyjne mogą obniżyć zużycie energii nawet o 30%, dzięki czemu są chętnie wybierane przez producentów dbających o koszty.
P2: Czy piec indukcyjny do topienia jest łatwy w utrzymaniu?
Tak! Piece indukcyjne wymagają znacznie mniej konserwacji w porównaniu z piecami tradycyjnymi, oszczędzając Twój czas i pieniądze.
P3: Jakie rodzaje metali można topić w piecu indukcyjnym?
Piece indukcyjne do topienia są uniwersalne i można ich używać do topienia metali żelaznych i nieżelaznych, w tym aluminium, miedzi i złota.
P4: Czy mogę dostosować mój piec indukcyjny?
Oczywiście! Oferujemy usługi OEM, aby dopasować piec do Twoich indywidualnych potrzeb, w tym rozmiaru, mocy i marki.
P5. Jakie korzyści przynosi mi sterowanie temperaturą metodą PID?
Sterowanie PID stale mierzy temperaturę i reguluje moc grzewczą, utrzymując stabilną i precyzyjną temperaturę, idealną do skomplikowanych prac metalowych.
P.6 Czy rezonans indukcji elektromagnetycznej nadaje się do wszystkich metali?
Tak, jest on kompatybilny z szeroką gamą metali, co zapewnia elastyczność w zastosowaniach obejmujących miedź, aluminium, a nawet specjalistyczne stopy.
P7. Jakie prace konserwacyjne są wymagane?
Piece elektryczne mają mniej części podatnych na zużycie, co przekłada się na niskie wymagania konserwacyjne. Nasze projekty kładą nacisk na długoterminową trwałość, aby zapewnić płynną pracę.

Nasz zespół
Niezależnie od lokalizacji Twojej firmy, jesteśmy w stanie zaoferować profesjonalną obsługę zespołową w ciągu 48 godzin. Nasze zespoły są zawsze w gotowości, aby Twoje potencjalne problemy mogły zostać rozwiązane z wojskową precyzją. Nasi pracownicy są stale szkoleni, aby być na bieżąco z aktualnymi trendami rynkowymi.