Piec odlewniczy ciśnieniowy 400 kg do odlewania stopów aluminium
Parametry techniczne
Zakres mocy: 0-500 kW regulowany
Szybkość topienia: 2,5-3 godziny/na piec
Zakres temperatur: 0-1200℃
Układ chłodzenia: chłodzony powietrzem, zerowe zużycie wody
Pojemność aluminium | Moc |
130 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
400 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
600 kg | 120 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1500 kg | 300 kW |
2000 kg | 400 kW |
2500 kg | 450 kW |
3000 kg | 500 kW |
Pojemność miedzi | Moc |
150 kg | 30 kW |
200 kg | 40 kW |
300 kg | 60 kW |
350 kg | 80 kW |
500 kg | 100 kW |
800 kg | 160 kW |
1000 kg | 200 kW |
1200 kg | 220 kW |
1400 kg | 240 kW |
1600 kg | 260 kW |
1800 kg | 280 kW |
Pojemność cynku | Moc |
300 kg | 30 kW |
350 kg | 40 kW |
500 kg | 60 kW |
800 kg | 80 kW |
1000 kg | 100 kW |
1200 kg | 110 kW |
1400 kg | 120 kW |
1600 kg | 140 kW |
1800 kg | 160 kW |
Funkcje produktu
Ustawione temperatury i uruchamianie o ustalonym czasie: Oszczędzaj koszty dzięki pracy poza godzinami szczytu
Łagodny start i konwersja częstotliwości: automatyczna regulacja mocy
Zabezpieczenie przed przegrzaniem: automatyczne wyłączanie wydłuża żywotność grzałki o 30%
Zalety pieców indukcyjnych o wysokiej częstotliwości
Ogrzewanie prądami wirowymi o wysokiej częstotliwości
- Indukcja elektromagnetyczna o wysokiej częstotliwości bezpośrednio generuje prądy wirowe w metalach
- Sprawność konwersji energii >98%, brak strat ciepła rezystancyjnego
Technologia tygla samonagrzewającego się
- Pole elektromagnetyczne bezpośrednio nagrzewa tygiel
- Żywotność tygla ↑30%, koszty konserwacji ↓50%
Inteligentna kontrola temperatury PLC
- Algorytm PID + ochrona wielowarstwowa
- Zapobiega przegrzaniu metalu
Inteligentne zarządzanie energią
- Miękki start chroni sieć energetyczną
- Automatyczna konwersja częstotliwości pozwala zaoszczędzić 15-20% energii
- Kompatybilny z energią słoneczną
Aplikacje
Problemy klientów
Piec oporowy kontra nasz piec indukcyjny o wysokiej częstotliwości
Cechy | Tradycyjne problemy | Nasze rozwiązanie |
Wydajność tygla | Nagromadzenie węgla spowalnia topnienie | Samonagrzewający się tygiel zapewnia wydajność |
Element grzejny | Wymieniać co 3-6 miesięcy | Cewka miedziana wytrzymuje lata |
Koszty energii | 15-20% roczny wzrost | O 20% wydajniejsze niż piece oporowe |
.
.
Piec średniej częstotliwości kontra nasz piec indukcyjny wysokiej częstotliwości
Funkcja | Piec średniej częstotliwości | Nasze rozwiązania |
Układ chłodzenia | Opiera się na złożonym chłodzeniu wodnym i wysokich wymaganiach konserwacyjnych | Układ chłodzenia powietrzem, niskie wymagania konserwacyjne |
Kontrola temperatury | Szybkie nagrzewanie powoduje przepalenie metali o niskiej temperaturze topnienia (np. Al, Cu), silne utlenianie | Automatycznie dostosowuje moc do temperatury docelowej, aby zapobiec przepaleniu |
Efektywność energetyczna | Wysokie zużycie energii, dominują koszty prądu | Oszczędza 30% energii elektrycznej |
Łatwość obsługi | Wymaga wykwalifikowanych pracowników do ręcznej kontroli | W pełni zautomatyzowany sterownik PLC, obsługa jednym dotknięciem, brak konieczności posiadania umiejętności |
Przewodnik instalacji
Szybka instalacja w 20 minut z pełnym wsparciem technicznym umożliwiającym bezproblemową konfigurację produkcji
Dlaczego warto nas wybrać
Dlaczego warto wybrać naszą firmęPiec odlewniczy?
Piec do odlewania ciśnieniowego oferuje zaawansowaną technologię precyzyjnego topienia, idealną dla profesjonalnych odlewni stawiających na automatyzację i energooszczędność. Jego dwupokrywowa konstrukcja umożliwia zarówno podawanie aluminium, jak i zrobotyzowany pobór materiału, zwiększając wydajność operacyjną. Dzięki takim funkcjom jak elektromagnetyczne nagrzewanie rezonansowe z indukcją i precyzyjna regulacja PID, piec osiąga wysoką energooszczędność i stabilną wydajność, co czyni go optymalnym wyborem dla firm stawiających na jakość i opłacalność.
Dlaczego warto wybraćPiec indukcyjny do topienia?
Niezrównana efektywność energetyczna
Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego piece indukcyjne do topienia są tak energooszczędne? Dzięki indukcji ciepła bezpośrednio w materiale, zamiast nagrzewania samego pieca, piece indukcyjne minimalizują straty energii. Technologia ta zapewnia efektywne wykorzystanie każdej jednostki energii elektrycznej, co przekłada się na znaczne oszczędności. Spodziewaj się nawet o 30% niższego zużycia energii w porównaniu z konwencjonalnymi piecami oporowymi!
Najwyższa jakość metalu
Piece indukcyjne zapewniają bardziej równomierną i kontrolowaną temperaturę, co przekłada się na wyższą jakość stopionego metalu. Niezależnie od tego, czy topisz miedź, aluminium, czy metale szlachetne, piec indukcyjny gwarantuje, że produkt końcowy będzie wolny od zanieczyszczeń i będzie miał bardziej spójny skład chemiczny. Potrzebujesz wysokiej jakości odlewów? Ten piec spełni Twoje oczekiwania.
Krótszy czas topnienia
Potrzebujesz szybszego czasu topienia, aby utrzymać produkcję na właściwym poziomie? Piece indukcyjne nagrzewają metale szybko i równomiernie, umożliwiając topienie dużych ilości w krótszym czasie. Oznacza to krótszy czas realizacji procesów odlewniczych, zwiększając ogólną wydajność i rentowność.
Często zadawane pytania
P1: Ogrzewanie rezonansowe indukcji elektromagnetycznej: Jak to działa?
Rezonans elektromagnetyczny pozwala na bezpośrednią konwersję energii w ciepło poprzez rezonans wewnątrz pieca, co pozwala osiągnąć ponad 90% sprawność energetyczną poprzez minimalizację strat przewodzenia i konwekcji. Takie podejście nie tylko oszczędza energię, ale także zapewnia szybsze i bardziej równomierne nagrzewanie, co jest kluczowe dla uzyskania spójnych rezultatów topienia w różnych wsadach.
P2: Precyzyjna kontrola temperatury za pomocą PID: Jakie są zalety?
Wyposażony w sterowanie PID (proporcjonalno-całkująco-różniczkujące), system ten stale monitoruje temperaturę pieca i dostosowuje moc grzewczą, aby utrzymać stały poziom. Ta metoda znacznie redukuje wahania temperatury, co jest idealne w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji ogrzewania, gdzie utrzymanie równomierności jest kluczowe.
P3: Zabezpieczenie przed rozruchem o zmiennej częstotliwości: Dlaczego jest ważne?
Rozruch ze zmienną częstotliwością zmniejsza początkowy wpływ prądu, wydłużając żywotność pieca i chroniąc sieć energetyczną. Taka metoda rozruchu umożliwia płynną pracę i zmniejsza zużycie podzespołów, co jest szczególnie cenne w środowiskach o dużej wydajności.
P4: W jaki sposób konstrukcja z podwójną pokrywą usprawnia automatyzację?
Jedna pokrywa została zaprojektowana specjalnie dla ramion robota, umożliwiając automatyczne pobieranie materiału, a druga strona ułatwia podawanie aluminium. Taka konfiguracja usprawnia obsługę, redukując konieczność ręcznej ingerencji i maksymalizując wydajność.
P5: Jakie jest zużycie energii na stopienie 1 tony miedzi?
Do przetopienia 1 tony miedzi zużywane jest około 300 kWh energii elektrycznej, co zapewnia opłacalną eksploatację.
P6: Czy piec umożliwia obróbkę zarówno aluminium, jak i miedzi?
Tak, nasz piec do odlewania ciśnieniowego nadaje się do obróbki wielu metali, w tym miedzi i aluminium, z regulacją temperatury do 1300°C.
P7: Jak zmienna częstotliwość rozruchu pieca wpływa na zużycie energii?
Redukuje skoki napięcia, wydłuża żywotność podzespołów i zapewnia płynniejszą pracę, co jest idealnym rozwiązaniem w środowiskach o dużym zapotrzebowaniu.

Nasz zespół
Niezależnie od lokalizacji Twojej firmy, jesteśmy w stanie zaoferować profesjonalną obsługę zespołową w ciągu 48 godzin. Nasze zespoły są zawsze w gotowości, aby Twoje potencjalne problemy mogły zostać rozwiązane z wojskową precyzją. Nasi pracownicy są stale szkoleni, aby być na bieżąco z aktualnymi trendami rynkowymi.