Cechy
Dlaczego warto wybrać naszeDie Casting Furnal?
Die Casting Furnace oferuje zaawansowaną technologię precyzyjnego topnienia, idealną dla profesjonalnych odlewników poszukujących automatyzacji i efektywności energetycznej. Jego podwójna konstrukcja obsługuje zarówno karmienie aluminium, jak i ekstrakcję materiałów robotycznych, zwiększając wydajność operacyjną. Dzięki funkcjom takim jak elektromagnetyczna rezonans indukcji i precyzyjna kontrola PID, osiąga wysoką wydajność energetyczną i konsekwentną wydajność, co czyni go optymalnym wyborem dla firm koncentrujących się na jakości i opłacalności.
Rezonans elektromagnetyczny umożliwia przekształcenie energii bezpośrednio w ciepło przez rezonans w piecu, osiągając się90% efektywność energetycznaMinimalizując straty przewodzące i konwekcyjne. Takie podejście nie tylko oszczędza energię, ale także zapewnia szybsze, bardziej jednolite ogrzewanie, kluczowe dla osiągnięcia spójnych wyników topnienia między partiami.
Wyposażony wKontrola PID (proporcjonalna-integralna), Ten system nieustannie monitoruje temperaturę pieca i dostosowuje moc ogrzewania, aby utrzymać stały cel. Ta metoda znacznie zmniejsza fluktuacje temperatury, idealne do precyzyjnych zastosowań ogrzewania, w których utrzymanie jednorodności jest niezbędne.
Zaczynając odCzęstotliwość zmiennaZmniejsza początkowe uderzenie prądu, przedłużając zarówno długość życia pieca, jak i chroniąc siatkę energetyczną. Ta metoda uruchamiania umożliwia płynną obsługę i zmniejsza zużycie komponentów, co jest szczególnie cenne w środowiskach o wysokiej produkcji.
Pojemność aluminium | Moc | Czas topnienia | Średnica zewnętrzna | Napięcie wejściowe | Częstotliwość | Temperatura operacyjna. | Chłodzenie |
---|---|---|---|---|---|---|---|
130 kg | 30 kW | 2 godz | 1 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Powietrze |
200 kg | 40 kW | 2 godz | 1,1 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Powietrze |
1000 kg | 200 kW | 3 godz | 1,8 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Powietrze |
3000 kg | 500 kW | 4 godz | 3,5 m | 380 V. | 50-60 Hz | 20–1000 ° C. | Powietrze |
W jaki sposób projekt podwójnego okładki poprawia automatyzację?
Jedna pokrywa jest specjalnie zaprojektowana do ramion robotycznych, umożliwiając zautomatyzowaną ekstrakcję materiału, podczas gdy przeciwna strona ułatwia karmienie aluminium. Ta konfiguracja usprawnia operacje, zmniejszając ręczną interwencję i maksymalizując wydajność.
Korzystanie z ogrzewania indukcyjnego w połączeniu z technologią o zmiennej częstotliwości pozwala na szybkie ogrzewanie z minimalnymi odpadami energetycznymi. Nasz piec minimalizuje utratę ciepła, co prowadzi do znacznych oszczędności energii i zmniejszenia kosztów operacyjnych.
Rezonans elektromagnetyczny rozkłada się równomiernie w tyglu, zmniejszając naprężenie termiczne i przedłuża jego długość życia50%. Ta trwałość ma kluczowe znaczenie dla odlewni, którzy chcą zmaksymalizować inwestycje z czasem.
Nasza firma specjalizuje się w dostarczaniuRozwiązania odlewające jeden stopDostosowane dla profesjonalnych nabywców w branży odlewniczej. Oferujemy kompleksoweUsługi przedsprzedażowe, w sprzedaży i po sprzedaży, zapewnienie klientom otrzymania najlepszej wartości. Nasz zespół wnosi szeroką wiedzę specjalistyczną do każdego projektu, oferując niestandardowe zalecenia, zapewnienie jakości i ciągłe wsparcie w celu zaspokojenia potrzeb operacyjnych.
Gotowy do ulepszenia operacji odlewni za pomocą niezawodnego pieca odlecia matrycy? Skontaktuj się z nami już dziś!