• Piec odlewniczy

Produkty

Tygiel z węglika krzemu

Cechy

W konkurencyjnym świecie odlewnictwa metali wybór tygla znacząco wpływa na jakość produktu końcowego. NaszTygle z węglika krzemusą fachowo zaprojektowane, aby spełniać wysokie wymagania przemysłu odlewniczego i metalurgicznego. Łączeniewysoka przewodność cieplnadzięki doskonałej odporności na szok termiczny i korozję chemiczną tygle te są idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów poszukujących niezawodności i wydajności w procesach topienia.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Aplikacja

Skład i materiał tygla

NaszTygle z węglika krzemusą produkowane z unikalnej mieszankiwęglik krzemuIgrafit, w wyniku czego tygiel jest nie tylko wytrzymały, ale także bardzo skuteczny w zatrzymywaniu ciepła. Kluczowe cechy składu tygla obejmują:

  • Zawartość węglika krzemu: Ten podstawowy materiał zwiększa trwałość i właściwości termiczne tygla, pozwalając mu wytrzymać przekraczające temperatury1600°C.
  • Włączenie grafitu: Dodatek grafitu do materiałów tygla zapewnia doskonałą przewodność cieplną, zapewniając efektywną dystrybucję ciepła podczas procesu topienia. Ta kombinacja pozwala na płynne topienie i lepszą wydajność operacyjną.

 

Zastosowania tygla z węglika krzemu

NaszTygle z węglika krzemusą wszechstronne i nadają się do różnych zastosowań w przemyśle topienia metali:

  • Odlewanie metali nieżelaznych: Idealne do topienia różnych metali nieżelaznych, w tym aluminium i miedzi. Tygle te utrzymują czystość roztopionego metalu, jednocześnie poprawiając jakość odlewu.
  • Zastosowania metali szlachetnych: Idealne do topienia złota i srebra, tygle zapewniają doskonałą stabilność termiczną i zapobiegają zanieczyszczeniu podczas procesu topienia.
  • Zastosowania wysokotemperaturowe: Nadaje się do zastosowań wymagających topienia w wysokiej temperaturze, np. ceramiki i niektórych stopów, zapewniając spójne wyniki w różnych procesach odlewniczych.

 

Wyjątkowe właściwości użytkowe

Jedna z wyróżniających się cech naszegoTygle z węglika krzemujest ich zdolność do działania w ekstremalnych warunkach:

  • Wysoka odporność na szok termiczny: Te tygle wytrzymują szybkie zmiany temperatury bez pękania i odkształcania, dzięki czemu nadają się zarówno do procesów topienia ciągłego, jak i okresowego.
  • Doskonała odporność chemiczna: Tygle są odporne na korozję powodowaną przez roztopione metale i topniki, zapewniając trwałość i niezawodność podczas wielu cykli topienia.
  • Optymalne zatrzymywanie ciepła: Właściwości termiczne węglika krzemu pozwalają na doskonałe zatrzymywanie ciepła, zmniejszając zużycie energii i poprawiając ogólną wydajność operacji topienia.

 

Tygiel grafitowy Pierwsze zastosowanie i zalety

Koncepcja użyciatygle grafitowesięga wieków wstecz, a ich pierwsze zastosowanie zaobserwowano w różnych zastosowaniach związanych z odlewaniem metali. NaszTygle z węglika krzemuopierać się na tym dziedzictwie, stosując zaawansowane materiały i technologie, które podnoszą ich wydajność:

  • Zwiększona wydajność topienia: Dzięki doskonałemu zatrzymywaniu ciepła i przewodności nasze tygle umożliwiają krótsze czasy topienia w porównaniu z tradycyjnymi tyglami grafitowymi.
  • Niższe koszty utrzymania: Trwałość i żywotność węglika krzemu zmniejszają potrzebę częstych wymian, ostatecznie oszczędzając koszty i minimalizując przestoje w produkcji.

 

Kluczowe korzyści dla profesjonalistów z branży

Wybierając naszeTygle z węglika krzemuoferuje szereg korzyści profesjonalistom z branży odlewniczej i metalurgicznej:

  • Bezkompromisowa jakość metalu: Połączenie węglika krzemu i grafitu zapewnia, że ​​stopiony metal pozostaje czysty, wolny od zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na jakość produktu końcowego.
  • Wydłużona żywotność: Solidna konstrukcja naszych tygli pozwala im wytrzymać wymagające warunki topienia, co prowadzi do dłuższej żywotności i obniżonych kosztów operacyjnych.
  • Poprawiona produktywność: Szybsze cykle topienia i stała wydajność cieplna pomagają usprawnić operacje, umożliwiając spełnienie wymagań produkcyjnych bez utraty jakości.

Rozmiar tygla

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

Często zadawane pytania

Jak możemy zagwarantować jakość?

Gwarantujemy jakość poprzez nasz proces tworzenia próbki przedprodukcyjnej przed masową produkcją i przeprowadzania kontroli końcowej przed wysyłką.

Jaka jest Twoja zdolność produkcyjna i czas dostawy?

Nasze możliwości produkcyjne i terminy dostaw uzależnione są od specyfiki zamawianych produktów oraz ich ilości. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich potrzeby i zapewnić im dokładne szacunki dostaw.

Czy istnieje wymóg dotyczący minimalnego zakupu, który muszę spełnić przy zamawianiu produktów?

Nasze MOQ zależy od produktu. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej.


  • Poprzedni:
  • Następny: