Tygiel z węglika krzemu do pieca do topienia miedzi
Skład i materiał tygla
NaszTygle z węglika krzemusą produkowane z unikalnej mieszankiwęglik krzemuIgrafit, co skutkuje powstaniem tygla, który jest nie tylko wytrzymały, ale także bardzo wydajny w zatrzymywaniu ciepła. Kluczowe cechy składu tygla obejmują:
- Zawartość węglika krzemu:Ten podstawowy materiał zwiększa trwałość i właściwości termiczne tygla, dzięki czemu może on wytrzymać temperatury przekraczające1600°C.
- Wtrącenia grafitoweDodatek grafitu w materiałach tygla zapewnia doskonałą przewodność cieplną, gwarantując efektywne rozprowadzanie ciepła podczas procesu topienia. To połączenie zapewnia płynne topienie i zwiększoną wydajność operacyjną.
Zastosowania tygla z węglika krzemu
NaszTygle z węglika krzemusą wszechstronne i nadają się do różnych zastosowań w przemyśle topienia metali:
- Odlewnictwo metali nieżelaznych:Tygle te doskonale nadają się do topienia różnych metali nieżelaznych, w tym aluminium i miedzi. Pozwalają zachować czystość stopionego metalu, a jednocześnie poprawiają jakość odlewu.
- Zastosowania metali szlachetnych:Tygle te idealnie nadają się do topienia złota i srebra. Zapewniają doskonałą stabilność termiczną i zapobiegają zanieczyszczeniom podczas procesu topienia.
- Zastosowania wysokotemperaturowe:Nadaje się do zastosowań wymagających topienia w wysokiej temperaturze, takich jak ceramika i niektóre stopy, zapewniając spójne wyniki w różnych procesach odlewniczych.
Wyjątkowe cechy wydajnościowe
Jedną z wyróżniających się cech naszejTygle z węglika krzemujest ich zdolność do działania w ekstremalnych warunkach:
- Wysoka odporność na szok termiczny:Tygle te mogą wytrzymać gwałtowne zmiany temperatury bez pękania lub odkształcania, dzięki czemu nadają się zarówno do procesów topienia ciągłego, jak i okresowego.
- Doskonała odporność chemicznaTygle są odporne na korozję wywoływaną przez stopione metale i topniki, co zapewnia trwałość i niezawodność podczas wielu cykli topienia.
- Optymalne zatrzymywanie ciepłaWłaściwości termiczne węglika krzemu zapewniają lepsze zatrzymywanie ciepła, co zmniejsza zużycie energii i poprawia ogólną wydajność procesów topienia.
Pierwsze użycie i zalety tygla grafitowego
Koncepcja wykorzystaniatygle grafitowesięgają wieków wstecz, a ich pierwsze zastosowanie zaobserwowano w różnych zastosowaniach odlewniczych. NaszeTygle z węglika krzemurozwijać to dziedzictwo, włączając zaawansowane materiały i technologie, które podnoszą ich wydajność:
- Zwiększona wydajność topienia:Dzięki lepszemu zatrzymywaniu ciepła i lepszej przewodności nasze tygle umożliwiają szybszy czas topienia w porównaniu z tradycyjnymi tyglami grafitowymi.
- Niższe koszty utrzymania:Trwałość i długowieczność węglika krzemu zmniejszają potrzebę częstych wymian, co ostatecznie pozwala obniżyć koszty i zminimalizować przestoje w produkcji.
Kluczowe korzyści dla profesjonalistów z branży
Wybór naszegoTygle z węglika krzemuoferuje szereg korzyści dla profesjonalistów z branży odlewniczej i metalurgicznej:
- Bezkompromisowa jakość metalu:Połączenie węglika krzemu i grafitu gwarantuje, że stopiony metal pozostaje czysty i wolny od zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na jakość produktu końcowego.
- Wydłużona żywotnośćSolidna konstrukcja naszych tygli pozwala na ich eksploatację w wymagających warunkach topienia, co wydłuża ich żywotność i obniża koszty eksploatacji.
- Poprawiona produktywność:Krótsze cykle topienia i stała wydajność cieplna pomagają usprawnić operacje, umożliwiając spełnienie wymagań produkcyjnych bez poświęcania jakości.
NO | Model | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
Jak możemy zagwarantować jakość?
Gwarantujemy jakość dzięki naszemu procesowi, w ramach którego przed rozpoczęciem produkcji masowej wytwarzamy próbki przedprodukcyjne i przeprowadzamy ostateczną kontrolę przed wysyłką.
Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna i termin dostawy?
Nasze moce produkcyjne i czas dostawy zależą od specyfiki produktów i zamawianych ilości. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich potrzeby i przedstawić im dokładne szacunki czasu dostawy.
Czy muszę spełnić jakieś minimalne wymagania dotyczące zakupu, zamawiając Wasze produkty?
Nasze minimalne zamówienie zależy od produktu, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.