Pomagamy światu się rozwijać od 1983 roku

Tygiel z węglika krzemu do pieca do topienia miedzi

Krótki opis:

W konkurencyjnym świecie odlewnictwa metali wybór tygla ma znaczący wpływ na jakość produktu końcowego.Tygle z węglika krzemusą zaprojektowane przez ekspertów, aby sprostać wysokim wymaganiom przemysłu odlewniczego i metalurgicznego. Łączącwysoka przewodność cieplnaDzięki doskonałej odporności na szok termiczny i korozję chemiczną, tygle te są idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów, którzy cenią sobie niezawodność i wydajność procesów topienia.


Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Skład i materiał tygla

NaszTygle z węglika krzemusą produkowane z unikalnej mieszankiwęglik krzemuIgrafit, co skutkuje powstaniem tygla, który jest nie tylko wytrzymały, ale także bardzo wydajny w zatrzymywaniu ciepła. Kluczowe cechy składu tygla obejmują:

  • Zawartość węglika krzemu:Ten podstawowy materiał zwiększa trwałość i właściwości termiczne tygla, dzięki czemu może on wytrzymać temperatury przekraczające1600°C.
  • Wtrącenia grafitoweDodatek grafitu w materiałach tygla zapewnia doskonałą przewodność cieplną, gwarantując efektywne rozprowadzanie ciepła podczas procesu topienia. To połączenie zapewnia płynne topienie i zwiększoną wydajność operacyjną.

 

Zastosowania tygla z węglika krzemu

NaszTygle z węglika krzemusą wszechstronne i nadają się do różnych zastosowań w przemyśle topienia metali:

  • Odlewnictwo metali nieżelaznych:Tygle te doskonale nadają się do topienia różnych metali nieżelaznych, w tym aluminium i miedzi. Pozwalają zachować czystość stopionego metalu, a jednocześnie poprawiają jakość odlewu.
  • Zastosowania metali szlachetnych:Tygle te idealnie nadają się do topienia złota i srebra. Zapewniają doskonałą stabilność termiczną i zapobiegają zanieczyszczeniom podczas procesu topienia.
  • Zastosowania wysokotemperaturowe:Nadaje się do zastosowań wymagających topienia w wysokiej temperaturze, takich jak ceramika i niektóre stopy, zapewniając spójne wyniki w różnych procesach odlewniczych.

 

Wyjątkowe cechy wydajnościowe

Jedną z wyróżniających się cech naszejTygle z węglika krzemujest ich zdolność do działania w ekstremalnych warunkach:

  • Wysoka odporność na szok termiczny:Tygle te mogą wytrzymać gwałtowne zmiany temperatury bez pękania lub odkształcania, dzięki czemu nadają się zarówno do procesów topienia ciągłego, jak i okresowego.
  • Doskonała odporność chemicznaTygle są odporne na korozję wywoływaną przez stopione metale i topniki, co zapewnia trwałość i niezawodność podczas wielu cykli topienia.
  • Optymalne zatrzymywanie ciepłaWłaściwości termiczne węglika krzemu zapewniają lepsze zatrzymywanie ciepła, co zmniejsza zużycie energii i poprawia ogólną wydajność procesów topienia.

 

Pierwsze użycie i zalety tygla grafitowego

Koncepcja wykorzystaniatygle grafitowesięgają wieków wstecz, a ich pierwsze zastosowanie zaobserwowano w różnych zastosowaniach odlewniczych. NaszeTygle z węglika krzemurozwijać to dziedzictwo, włączając zaawansowane materiały i technologie, które podnoszą ich wydajność:

  • Zwiększona wydajność topienia:Dzięki lepszemu zatrzymywaniu ciepła i lepszej przewodności nasze tygle umożliwiają szybszy czas topienia w porównaniu z tradycyjnymi tyglami grafitowymi.
  • Niższe koszty utrzymania:Trwałość i długowieczność węglika krzemu zmniejszają potrzebę częstych wymian, co ostatecznie pozwala obniżyć koszty i zminimalizować przestoje w produkcji.

 

Kluczowe korzyści dla profesjonalistów z branży

Wybór naszegoTygle z węglika krzemuoferuje szereg korzyści dla profesjonalistów z branży odlewniczej i metalurgicznej:

  • Bezkompromisowa jakość metalu:Połączenie węglika krzemu i grafitu gwarantuje, że stopiony metal pozostaje czysty i wolny od zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na jakość produktu końcowego.
  • Wydłużona żywotnośćSolidna konstrukcja naszych tygli pozwala na ich eksploatację w wymagających warunkach topienia, co wydłuża ich żywotność i obniża koszty eksploatacji.
  • Poprawiona produktywność:Krótsze cykle topienia i stała wydajność cieplna pomagają usprawnić operacje, umożliwiając spełnienie wymagań produkcyjnych bez poświęcania jakości.

Rozmiar tygla

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

Często zadawane pytania

Jak możemy zagwarantować jakość?

Gwarantujemy jakość dzięki naszemu procesowi, w ramach którego przed rozpoczęciem produkcji masowej wytwarzamy próbki przedprodukcyjne i przeprowadzamy ostateczną kontrolę przed wysyłką.

Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna i termin dostawy?

Nasze moce produkcyjne i czas dostawy zależą od specyfiki produktów i zamawianych ilości. Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich potrzeby i przedstawić im dokładne szacunki czasu dostawy.

Czy muszę spełnić jakieś minimalne wymagania dotyczące zakupu, zamawiając Wasze produkty?

Nasze minimalne zamówienie zależy od produktu, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Powiązane produkty