Maszyna do odgazowywania aluminium

Problemy i wyzwania branży
W procesie produkcyjnym topienia i odlewania stopów aluminium, rafinacja przedpiecowa jest kluczowym ogniwem decydującym o jakości produktu. Tradycyjna, ręczna metoda rafinacji opiera się na doświadczeniu pracowników i wiąże się z następującymi problemami:
Niestabilny efekt rafinacji: Pracownicy wykonują dużą losowość w działaniu, co może prowadzić do pominięcia natryskiwania i wielokrotnego natryskiwania proszku, co skutkuje nierównomiernym odgazowywaniem i usuwaniem żużla.
Wysokie koszty materiałów eksploatacyjnych: niedokładna ręczna kontrola przepływu gazu i proszku, powodująca ponad 30% strat.
Zagrożenie bezpieczeństwa: Pracownicy mający bliski kontakt z gorącym płynnym aluminium mogą być narażeni na oparzenia i wdychanie pyłu.
Słaba kompatybilność sprzętu: Importowany sprzęt automatyki jest duży i nie da się go dostosować do różnych typów pieców w krajowych fabrykach, np. takich, które mają wąskie drzwiczki i nieregularne dno.

Główne zalety technologiczne
1. Projekt nieadaptacyjny do kolei
Szybkie wdrożenie:Maszyna do odgazowywania aluminiumwykorzystuje podwozie gąsienicowe, bez potrzeby wcześniejszego montażu gąsienic lub modyfikacji stołów pieca i może być uruchomiony w ciągu 30 minut od przybycia do fabryki.
Inteligentne pozycjonowanie: urządzenie wyposażone w laserowy system pomiaru odległości i wizualny system rozpoznawania wlotu pieca, automatycznie kalibruje ścieżkę rafinacji z błędem mniejszym niż 5 mm.
2. Technologia udoskonalania trójwymiarowego
Głęboka precyzyjna kontrola: serwosilnik o wysokiej precyzji napędza rurę natryskową proszku, regulacja głębokości wprowadzania proszku w czasie rzeczywistym (100-150 mm), zapewniająca efekt rafinacji dna pieca.
Zerowy martwy kąt pokrycia: Dzięki unikalnej, złożonej trajektorii ruchu „spiralnego+posuwisto-zwrotnego”, obejmującej trudne do obróbki obszary, takie jak narożniki pieców kwadratowych i krawędzie pieców okrągłych, stopień pokrycia rafinacji wzrósł do 99%.
3. Wiele typów pieców jest w pełni kompatybilnych
Elastyczna adaptacja: Może obsługiwać piece kwadratowe, okrągłe i uchylne o wydajności 5-50 ton. Minimalny otwór drzwi pieca wynosi ≥ 400 mm do pracy.
Inteligentne przełączanie programów: wstępnie zapisanych ponad 20 parametrów typu pieca, możliwość wywołania jednym kliknięciem odpowiednich trybów rafinacji.
4. Znaczne oszczędzanie energii i redukcja zużycia
Precyzyjna kontrola natryskiwania proszku: dzięki technologii optymalizacji przepływu dwufazowego gaz-ciało stałe stopień wykorzystania proszku wzrósł o 40%, a zużycie gazu zmniejszyło się o 25%.
Konstrukcja o długiej żywotności: opatentowana rura powlekana proszkowo ceramiką (o żywotności ponad 80 cykli), która ma trzy razy dłuższą żywotność niż tradycyjne rury stalowe.
5. Inteligentna obsługa
Interfejs interakcji człowiek-komputer: 7-calowy ekran dotykowy wyświetla w czasie rzeczywistym parametry (temperaturę, ciśnienie, natężenie przepływu), obsługuje eksport danych historycznych.
Zdalny monitoring: Opcjonalny moduł IoT umożliwiający zdalny rozruch, zatrzymanie i diagnostykę usterek na urządzeniach mobilnych/komputerowych.

Wybierz nas, nie ma już żadnych niedociągnięć w procesie rafinacji!
Gąsienicowy automatyczny pojazd do rafinacji proszkowej Aluminiummaszyna odgazowującaTechnologia ta została z powodzeniem zastosowana w wielu dużych przedsiębiorstwach produkujących aluminium w Chinach, a jej zalety zostały potwierdzone danymi pomiarowymi. Zapraszamy do kontaktu i dobrania indywidualnego rozwiązania!